Расчет по производству тротуарной плитки. Помещение под склад

В этой статье:

Начать производство тротуарной плитки (брусчатки) гораздо проще, чем, например, наладить выпуск пищевых продуктов или же одежды. Почему? Да потому что для открытия такого бизнеса вам не потребуется никаких специальных лицензий. Вы просто открываете частное предпринимательство – и вперед.

По сути, вам даже не нужно слишком дотошно разбираться в технологии производства тротуарной плитки. Открыть такой бизнес можно, не имея никаких навыков в строительстве или смежных сферах.

Производство тротуарной плитки: бизнес план

Шаг 1: Сертификация

Готовая продукция такого производства не нуждается в обязательной сертификации. Тем не менее, провести сертификацию стоит. Покупатели будут охотнее приобретать товар, который соответствует высоким стандартам качества и имеет сертификат, подтверждающий это. К счастью, необходимая экспертиза не будет стоить слишком много: 100-300 долларов .

Шаг 2: Помещение

Под цех подойдет любое помещение, например, склад или производственные площади. Лучше всего, если ваше производство будет находиться в промышленной зоне и будет иметь удобные пути подъезда. Главное же условие заключается в том, чтобы помещение находилось вблизи дешевых сырьевых баз (так вы сэкономите на доставке сырья, например бетона).

Другие характеристики помещения:

• Площадь помещения для маленького производства тротуарной плитки (до 100 м 2 плитки за смену) должна быть не менее 70-80 м 2 . Чем больше объемы выпуска, тем больше должна быть площадь;
• Должна быть подведена электросеть с напряжением 380 Вт;
• Проведена холодная вода (желательно также наличие горячей);
• Желательно, чтобы цех был отапливаемым.

Потребуется также отдельное отапливаемое помещение с теплыми полами, в котором будет поддерживаться температура в 40-45° круглый год. Его размеры должны быть не меньше помещения под цех. Это помещение следует отвести под сушильную камеру, а также склад.

Общая стоимость месячной аренды для всех помещений: 500-1000 долларов в месяц .

Шаг 3: Оборудование

Описание технологии довольно емкое, поэтому вынесено в отдельную главу.

Оборудование

Дешевое неавтоматизированное оборудование обойдется в разы дешевле. Однако при покупке такого инвентаря вам придется мириться с целым рядом ограничений:

• По большей части ручной труд;
• Невысокое качество изделий;
• Малые объемы производства;
• Низкая энергоэффекивность оборудования.

Более дорогие аналоги (как отечественные, так и зарубежные) почти всегда автоматизированы и гарантируют выпуск продукции высокого качества. Также они позволяют повысить производительность труда, обеспечат низкое энергопотребление и ряд других преимуществ.

Различают 2 самые распространенные технологии производства тротуарной плитки, брусчатки:

• Вибропрессование;
• Вибролитье.

Применение каждой из этих технологий потребует приобретение различного набора оборудования. Более того для каждого метода характерны несколько уровней механизации – от полностью автоматизированного производства до привлечения работников для выполнения большинства манипуляций. Рассмотрим каждый метод более подробно.

Вибропрессование

При этом методе применяется вибропресс для производства тротуарной плитки. Происходит это следующим образом:

• При помощи смесителя заготавливается бетонная смесь;
• Готовая смесь подается от смесителя к вибропрессу при помощи транспортера;
• Вибропресс прессует смесь, формируя готовые изделия – блоки плитки;
• Далее готовые изделия перемещаются на специальные поддоны или накопительные стеллажи, где их вылеживают в течение 12 часов;
• Готовые изделия упаковываются и готовятся к отправке покупателю.

Зачастую все эти процедуры выполняет один единственный агрегат. Он представляет собой полностью автоматизированную линию конвейерного типа. При этом работники должны лишь засыпать правильные пропорции ингредиентов, необходимых для замешивания смеси.

Существуют также и менее автоматизированные линии, где некоторые этапы производства выполняют люди. Обычно они стоят дешевле полностью автоматизированных аналогов, однако и качество продукции может пострадать от такой экономии. Преимущества вибропрессования:

• Этот метод подразумевает высокую производительность труда;
• Изделия, полученные данным методом, являются более прочными и морозоустойчивыми;
• Они выдержаны в строгой геометрии;
• Такие изделия являются более долговечными.

Вибролитье

По сути, при этом методе единственный вид оборудования – это вибростол для производства тротуарной плитки. Он может представлять собой автоматизированную линию с транспортером и автоматической выбивкой готовых изделий, а может быть очень простеньким и недорогим. По этому методу плитка изготавливается следующим образом:

• Готовая смесь заливается в формы для производства тротуарной плитки;
• Далее формы помещаются на вибростол;
• Вибростол — это специальный станок для производства тротуарной плитки. Он имеет вибрирующую поверхность, и на нем формы выдерживаются определенное время;
• Формы снимают с вибростола и выстаивают в теплом помещении в течение 12 часов;
• Готовые изделия выбиваются из заливочных форм. Делают это таким образом, чтобы изделия не получались со сколами.

Эта технология также может быть высокоавтоматизированной, однако возможны и варианты, когда все процедуры кроме виброобработки выполняют работники. В этом случае вы, по сути, ведете производство тротуарной плитки своими руками.

Оборудование для вибролитья стоит дешевле, чем для вибропрессования. Продукция, полученная этим методом, может быть разнообразных конфигураций и размеров — всё зависит лишь от заливочных форм. Она имеет более гладкую поверхность и привлекательный внешний вид.

В остальном же продукция, полученная таким методом, проигрывает по качеству прессованным аналогам (см. «Преимущества вибропрессования»). По цене производство тротуарной плитки вибролитьем выходит чуть дороже, чем вибропрессованием. Получается это за счет того, что бетон расходуется менее экономично.

Примерная стоимость оборудования составит 3.000-10.000 долларов . Как при вибролитье, так и при вибропрессовании вам потребуется всего 3-5 работников, чтобы начать производство. При этом им не нужны никакие специальные навыки или образование. Месячный фонд з/п: 1.000-2.000 долларов .

Итого стартовый капитал: 5.000-14.000 долларов.

Альтернативный вариант

Как быстрее всего начать производство тротуарной плитки? Известно, что для того, чтобы запустить такой бизнес с нуля требуется несколько месяцев. Кроме того нередко поначалу можно по неопытности наломать дров. Именно поэтому можно купить производство тротуарной плитки. Стоит заметить, что покупка оправдана, только если покупаемое предприятие имеет большое производство.

Рассмотрим же преимущества и недостатки такой покупки. Начнем с плюсов :

• Можно сходу приступать к работе. Производство (а зачастую и сбыт) продукции уже хорошо отлажены. Вы можете сразу приступать к воплощению в жизнь всех своих свежих и ярких идей по улучшению бизнеса;
• Вам не нужно искать помещение и оборудование, всё уже сделано за вас;
• Опытный персонал. Покупая бизнес, вы покупаете и услуги всех его работников. Почти наверняка с кем-то из них придется расстаться, но есть и те, кто поможет вам быстрее освоиться и понять всю соль этого бизнеса.

Минусы :

• Высокая цена. Купить бизнес стоит намного дороже, чем начинать производство и продажу тротуарной плитки с нуля. Фактически вы переплачиваете за так называемый «гудвил». Этим английским словом обозначают всё то, что нельзя измерить в метрах, килограммах или штуках. Однако в него включают всё то, что имеет для бизнеса критическое значение – устоявшийся коллектив, отлаженные связи с поставщиками и покупателями, узнаваемый бренд и т.д. «Гудвил» нельзя измерить, но он имеет свою цену, которая нередко может быть выше цены всех активов покупаемого производства;
• Подводные камни. Думали ли вы, почему нынешний владелец решил продать свой успешный бизнес? Бывает, что причина кроется в проблемах производства, которые могут не быть очевидными человеку со стороны. Получится, что вы купите предприятие лишь для того, чтобы обнаружить, что требуются еще более серьезные инвестиции, чтобы исправить ситуацию;
• Вы можете купить завод по производству тротуарной плитки и понять, что там все устроено не так, как по-хорошему надо было бы организовать. Низкая производительность труда, плохое качество продукции, слишком большие издержки – всё это чаще всего зависит от неправильных управленческих решений. Исправление ситуации может быть очень дорогостоящим. В худшем случае придется просто закрывать старый завод и начинать всё с нуля.

Это лишь несколько очевидных минусов, которые лежат на поверхности. Если вы ничего не смыслите в производстве тротуарной плитки и не имеете опыта работы в данной сфере, вам стоит очень осторожно отнестись к возможности покупки предприятия.

Вот, пожалуй, и всё, что вам нужно знать о производстве тротуарной плитки. Как видите, в этом нет ничего сложного, а собственное небольшое производство не потребует колоссальных инвестиций. Если дело пойдет, возможно, будет разумно расширить производство. На начальном же этапе стоит лишь довериться своему чутью и попробовать свои силы в бизнесе.

В организации городского благоустройства на смену асфальту пришел новый, более удобный и эстетичный вариант – брусчатка. Это популярный строительный материал для создания красивого дорожного покрытия. Сфера применения очень широка – от оформления торговых и административных зданий до детских площадок, коттеджей и частных дворов. Еще сотни тысяч дворов и тротуаров требуют более прочного и надежного покрытия. И если для оформления городской инфраструктуры власти сотрудничают с крупными подрядчиками, частные лица выбирают малые предприятия. Организовав даже небольшое производство, можно быстро окупить затраты и построить надежный стабильный бизнес.

Разработка концепции

Так как брусчатка – популярный и востребованный материал, функционирует много предприятий по его производству. В некоторых городах данная ниша практически заполнена. Перед началом организации для построения стратегии важно оценить емкость рынка, проанализировать деятельность конкурентов. Для этого нужно сделать следующие шаги:

• Оценка работы конкурентных организаций – в каких объемах они производят брусчатку, по какой цене реализуют продукцию, существуют ли сопутствующие услуги?
• Определение потенциальных покупателей – строящиеся объекты, частный сектор, ремонтные бригады.
• Поиск поставщиков сырья.
• Примерные расчеты рентабельности и сроков окупаемости.

Если мониторинг рынка покажет большую насыщенность, не спешите вкладывать большие инвестиции. Бизнесмену без опыта в данной сфере лучше не идти на большой риск и докупать дополнительную технику и производственные мощности по мере поступления новых заказов.

Финансовая часть

Примерные стартовые расходы на организацию бизнеса:

• подготовка помещения – 20 тыс. руб.;
• покупка и монтаж оборудования – 500 тыс. руб.;
• регистрация бизнеса, получение сертификатов – 10 тыс. руб.;

Итого – 530 тыс. руб.

Постоянные затраты (в месяц):

• арендные платежи – 20 тыс. руб.;
• фонд заработной платы (3 работника) – 60 тыс. руб.;
• коммунальные и налоговые платежи – 15 тыс. руб.;
• маркетинг – 5 тыс. руб.

Ежемесячные расходы составят 100 тыс. руб.

Расчет рентабельности

Для производства 1 м² брусчатки потребуется:

1. цемент – 90 руб.;
2. песочно-гранитная смесь – 40 руб.;
3. пластификатор бетона, красители – 30 руб.

Себестоимость составит 160 руб./ м².

Если работать по 8 часов в день с двумя выходными за смену можно производить 400 м² продукции. Стоимость брусчатки варьируется в пределах 700 руб./ м².

При стопроцентной реализации размер выручки составит 280000 рублей (700 руб. х 400 м²). Чистая прибыль: 280000 руб. – (160 руб. х 400 м²) – 100000 руб. = 116000 руб. Срок окупаемости проекта составит 5-6 месяцев.

Технология изготовления

Существует два вида технологии производства брусчатки – вибролитье и вибропрессование. Рассмотрим каждый из них детальнее.

Для вибролитья нужно приобрести вибростол, что состоит из автоматической линии с пневмотранспортером. Процесс производства:

1. смазывание форм;
2. приготовленная смесь заливается в формы, что размещаются на вибростоле;
3. формы выдерживаются на вибрирующем столе некоторое время;
4. формы размещают в сухом теплом помещении на 12 часов;
5. полученную плитку аккуратно выбивают из форм.

Производство брусчатки вибропрессованием :

1. приготовление бетонной смеси в смесителе;
2. пневмотранспортер подает смесь в вибропресс;
3. поставленное вещество проходит этап прессования и формируется в блоки;
4. блоки перемещаются на поддоны, где формируются готовые изделия в течение 12 часов;
5. упаковка плитки.

На сегодня более распространенным методом является вибропрессование. Он дает возможность получить более прочный материал, минимизировав ручной труд. Метод основан на использовании автоматизированной линии, где работники просто засыпают все необходимые компоненты.

Сырьевая база

Срок эксплуатации тротуарной плитки составляет более 25 лет. Изготовление брусчатки происходит в соответствии с ГОСТом «Тротуарные бетонные плиты». Для получения качественного морозостойкого материала нужно выбирать правильное соотношение компонентов и соблюдать технологию.

Состав брусчатки (на 30 м²):

• 800 кг цемента;
• 2500 кг песочно-гранитной смеси;
• 2,3 кг пластификаторы бетона;
• пигменты, красители.

Персонал

Для производства 30 м² брусчатки за смену необходимо 3 рабочих. От них требуется только внимание, аккуратность и трудоспособность, никаких особенных навыков и знаний. Их основные функции:

• соблюдение соотношения ингредиентов;
• замешивание смеси;
• отправка на прессовочный стол;
• передача в сушильную комнату;
• упаковка;
• складирование.

При увеличении заказов можно нанять дополнительных рабочих.

Регистрация документов

Для оформления разрешительной документации достаточно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Если намечается крупный масштабный проект или же вы являетесь соучредителем, лучше выбрать общество с ограниченно ответственностью как организационно-правовая форма.

Данная деятельность не требует оформления ни лицензии, ни обязательной сертификации. Но желательно включить в бизнес план производство брусчатки затраты на получение сертификата. Проведение такой экспертизы не займет много времени, будет стоить 6-18 тыс. руб. В результате покупатель будет уверен в качестве и надежности приобретаемой продукции. Перечень документов, необходимых для работы предприятия:

• Документ, подтверждающий личность и местожительства предпринимателя;
• Идентификационный код;
• Свидетельство о регистрации ИП (или ООО);
• Выписка из ЕГРИП (ЕГРЮЛ для ООО);
• Сертификат соответствия товара ГОСТу.

Требования к помещению

Разместить цех по производству тротуарной плитки можно в любом удобном месте. Перенося мощности за город, вы экономите на аренде. Обязательные требования:

• площадь от 60 м²;
• зонирование помещения на производственный цех, место для сушки готовых изделий и складирования продукции.
• мощность напряжения – не меньше 380 Вт;
• допустимая температура в производственном цеху – 30-45°С;
• допустимая температура на складе – не меньше 15°С;
• система водоснабжения;
• трехфазная линия электроснабжения.

Как правило, частные лица предпочитают найти подрядчика, предоставляющие полный спектр услуг. Поэтому если вы наймете дополнительных рабочих для предоставления услуг по выкладке брусчатки, можно увеличить прибыль и избежать простоев.

Сбыт

Брусчатка – востребованный строительный материал. Потенциальными покупателями являются:

• частные лица;
• торговые точки строительных материалов;
• любые учреждения, что имеют прилегающую территорию.

Самый выгодный вариант – сотрудничество с оптовыми компаниями. Для этого предложите им хорошие условия и попытайтесь заключить долгосрочный контракт. Для сотрудничества с частными лицами необходима реклама:

• раздача листовок в местах с потенциальными клиентами;
• расклейка объявлений в коттеджных и дачных поселках, частных секторах;
• размещение информации в периодических зданиях и в интернете.

Самый эффективный и бесплатный метод – сарафанное радио. Если ваш покупатель останется довольным качеством и ценой, он обязательно порекомендует вашу компанию знакомым.

Оборудование

На современном рынке существует много различных вариантов. Недорогое неавтоматизированное оборудование для производства брусчатки предполагает ручной труд и изделия низкого качества.

В среднем полноценная линия будет стоить от 300 тыс. до 1 млн. рублей.
Комплект оборудования:

1. бетономешалка;
2. формы;
3. гидравлическая рокла;
4. станок вибропрессовочный;
5. дозаторы;
6. поддоны;
7. упаковочный аппарат.

Возможность совмещения с другим видом бизнеса

Для того чтобы расширить производство и увеличить клиентскую базу можно диверсифицировать производство и перейти к изготовлению:

• полимерной плитки;
• 3D плитки;
• резиновой плитки;
• светящей плитки;
• плитки из пластика.

Своими руками

Заняться производством брусчатки можно в домашних условиях. В таком случае необходимо приобрести формы для заливки и стройматериалы. Все автоматизированные процедуры необходимо выполнять вручную. Объемы производства будут небольшими. Данный метод выгодно использовать для укладки плитки на своем участке или реализации знакомым.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями Вконтакте:
→ 08.09.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Отзывы:

Процесс производства плитки при всей своей кажущейся простоте, вовсе не так прост, каким его многие описывают. Как цеховой мастер с более чем десятилетним стажем, могу сказать, что большинство из производителей-самоучек делают брусчатку против всех существующих технологических процессов. Так, 99% вибростолов, изготовленных своими руками, работают не так как нужно и оказывают вовсе не тот эффект, который необходим при производстве. В результате рынок самодельной тротуарной плитки зачастую бывает переполнен бракованными изделиями.
Однако этот бизнес приносит довольно серьезную прибыль, а для кого-то самодельная плитка является прекрасным способом сэкономить на настоящих изделиях. Все же, вне зависимости от того, делаете ли вы брусчатку для себя или на продажу, следует следить за качеством продукта.
Дефекты, которые встречаются в бракованной плитке, могут быть составлены в огромный перечень. Будучи не только производителем, но и подрядчиком, занимающимся укладкой, могу заверить, что несоответствие изделия установленным нормам неминуемо приводит к снижению его характеристик, значительно укорачивает срок эксплуатации плитки и приводит к очень серьезным трудностям в процессе ее укладки.
Основными дефектами, с которыми приходится периодически иметь дело лично мне, являются:
1. Полости в теле изделия. Подобные образования представляют собой, по сути, пузырьки воздуха, причиной появления которых может быть как неправильное приготовление бетона, так и некачественная работа с изделием на вибростоле. Что касается первого варианта, то в первую очередь появление полостей связано с неточным использование пластификатора. При этом подобные дефекты могут быть как заметными сходу, так и нет, представляя собой множество микроскопических раковинок.
2. Шероховатость поверхности. Эта разновидность брака становится очевидной, в основном, при прикосновении к плитке, хотя вполне различима и невооруженным глазом.
3. Дефекты по краям изделия. Качественная брусчатка, которая имеет узор, выполненный в виде четкой фаски, обязательно имеет глянцевую шлифовку по краям. Если же таковой не имеется, изделие тут же отходит в число бракованных.
4. Неоднородная поверхность или сколы. Многие из любителей домашнего производства предпочитают добавлять в раствор щебень, чтобы добиться от плитки внешнего сходства с камнем. Однако в бетономешалку, как правило, подается щебень чересчур крупной фракции. В результате зачастую поверхность изделий бывает усеяна выпуклостями, которые создаются выпирающими из нее камешками.
5. Нередко частные производители, пытаясь сэкономить на формовках, делают чашки для заливки из подручных средств (чаще деревянные), что приводит к явным отклонениям от правильной геометрической формы.
6. Неравномерный оттенок, линялый окрас. Причиной подобного дефекта является неправильная дозировка красителя.
В целом, причиной всех перечисленных погрешностей служит несоблюдение (которое происходит из-за банального незнания) технических процессов изготовления тротуарной плитки. Наиболее частыми ошибками являются:
использование некачественных ингредиентов и непозволительное отклонение от требуемых пропорций в соотношении составляющих при изготовлении бетона;
применение непригодных формовок и некачественной смазки;
неграмотная организация процесса вибрации и отсутствие контроля за внешними показателями (температура, влажность и т.п.).
Всех этих недочетов вполне можно избежать, однако для этого требуется подходить к производству с максимальной ответственностью и вниманием.
Каждый настоящий профессионал знает, что, приступая к новой партии изделий, следует делать три пробных замеса, в ходе которых, экспериментируя с количеством ингредиентов, нужно подобрать их идеальные пропорции. Кроме того следует обращать внимание на влажность и текучесть бетона при выливании его в формы. В результате должна получиться идеальная пластическая смесь, которая полностью заполнит чаши без пор и раковин.
Имея возможность приобрести качественные расходные материалы, не стоит приобретать заведомо плохие в расчете на то, что разница позволит увеличить выгоду. За всю свою рабочую карьеру я ни разу не встречал производителей, которые по-настоящему обогатились бы на плохо выполненных изделиях.
Так, наиболее удачным выбором для изготовления тротуарной плитки всеми специалистами называется цемент 400 без каких-либо добавок в своем составе. Кроме того, прочие составляющие (такие как песок, щебень и т.д.) также следует очистить от всех возможных примесей, избавившись в первую очередь от кислот.
Кроме того, причиной большинства дефектов некачественной тротуарной плитки является чересчур жесткая смесь бетона, что выражается в первую очередь в неправильном коэффициенте соотношения воды и цемента. Это становится очевидным уже в бетономешалке (особенно в машине гравитационного типа), когда среди смеси начинают попадаться небольшие жёсткие комья. Эта проблема устраняется довольно быстро – путем увеличения количества воды в растворе.
Как бы хорошо не выглядели формовки, после количества циклов, указанного производителем, их безо всякого сожаления следует заменить на новые. Потому что правильных очертаний от плитки можно добиться, используя только правильные и крепкие формовочные чаши, внутри которых нет ни трещин, ни заусенцев, ни даже мелких царапин.
Помимо всего вышеперечисленного, не стоит недооценивать важность грамотной организации рабочего пространства. Производственное оборудование должно пребывать в полной исправности, формы должны быть вымытыми и сухими, а бетономешалка увлажнена.
Поверхность, на которой планируется складировать готовые изделия, также должна отвечать вполне конкретным характеристикам: располагаться вдали от прямых солнечных лучей, и быть максимально ровной, что достигается при помощи обыкновенного строительного уровня.

Одним из самых необходимых приспособлений в изготовлении тротуарной плитки является вибростол, что, в принципе, не удивительно. При желании можно обойтись даже без бетономешалки, используя для этого подходящую емкость и совковую лопату. Однако без вибрации никакими ухищрениями тротуарной плитки не сделать.
От своих многочисленных коллег, занимающихся производством (бетонных заборов, брусчатки, лестниц и т.п. изделий для строительства), я слышал немало историй об изготовлениях вибрирующих конструкций для утрамбовки раствора. Несколько раз делал такие изделия и сам, если заказывали. По большому счету, такое предприятие экономически оправдано, и для человека, владеющего азами электрики и механики, вполне реально, т.к. абсолютное большинство необходимых для этого материалов найдется практически в любом гараже и домашнее мастерской.
Все технологии для сооружения такого приспособления во многом очень похожи, и главное, что отличает любое механизированное устройство от плохого, это его двигатель. Скажу сразу, если вы не профессиональный механик и не занимаетесь изготовлением двигателей хотя бы половину своей сознательной жизни, даже не думайте сделать его самостоятельно. Лучше всего (и безопаснее) будет приобрести его в специализированном магазине. Да, это будет не дешево, но, в конечном итоге, у вас получиться нормальное, рабочее устройство, на что, собственно, и направлен ваш труд.
Не раз и не два я слышал о том, что многие из домашних умельцев используют для этой цели двигатели от старых стиральных машин или мотоциклов – не такой плохой вариант. Главное, опираться на требуемые характеристики. Я исхожу из следующих расчетов. Двигатель для большого вибростола (вес: 250–300 кг, длина 1–1,5 м.) должен иметь мощность 1,1 кВт. Для маленьких (до 200 кг, длиной до 1 м.) – 0,23 кВт.
При этом советую запомнить, что двигатели с малой мощностью по своей конструкции не приспособлены к большим нагрузкам и категорически не годятся для производства хоть в сколько-нибудь серьезных масштабах. Использовать вибростол с таким двигателем можно исключительно для своих личных разовых нужд, поскольку уже после 40 циклов придется менять в нем подшипники, а возможно и поправлять расшатавшуюся ось. Нередко домашние производители ставят сразу два мотора от стиральной машины, чтобы усилить вибрацию конструкции. В принципе такой вариант вполне возможен, однако только в том случае, когда двигатели абсолютно идентичны, иначе разница в колебаниях приведет к разрушению всего приспособления.
Для того чтобы изготовить столешницу я использую листовой металл, т.к. он достаточно прочен и с него довольно легко счищать раствор. Однако также вполне подойдет и плита из ОСП, которая значительно облегчит всю конструкцию и служит в первую очередь, для защиты двигателя и прочих вибрирующих механизмов от раствора.
Выбирая подходящий металл, стоит со всей внимательностью отнестись не только к габаритам, но и к его весу, поскольку мощный двигатель может привести к повреждению всей конструкции, просто потому что она окажется недостаточно массивной для него. Напротив, тяжеловесная конструкция при слабом моторе попросту не будет вибрировать должным образом из-за недостаточной мощности.
Наши заводские столы имеют по четыре прочных ноги, я же советую применять H-образную опору. Прочность ее вполне может соперничать с классической. При этом такая форма обеспечивает свободный доступ к столешнице со всех сторон, что прекрасно сказывается при перетаскивании готовых изделий, перемещении раствора и т.п. На ножки непременно следует наварить специальные металлические площадки, т.к. иначе они разобьют пол в результате вибрации.
Классический вибростол для плитки представляет собой квадрат длиной в полметра с каждой его стороны. Также для его изготовления понадобятся резиновые пружины, а если использовать его предполагается только для личных хозяйственных нужд или для изготовления небольших партий, то лучше поставить резиновые валики.
Пружины вполне можно приобрести на рынке. Подойдут любые, например, от старого мопеда или автомобиля. Высота их должна составлять не более 13 и не менее 9 см. Лучше всего подойдут мягкие, т.к. они создают немного шумов и способны сильно сжиматься. Прежде чем их использовать в готовой конструкции, следует проверить их качества. Для этого стол необходимо нагрузить весом, который вдвое превышает планируемую нагрузку. Идеальный вариант, когда столешница не соприкасается с пружинным стаканом.
Далее, перечислю списком материалы, которые понадобятся, чтобы сконструировать стол (от ножек до столешницы):
не менее 14 м профильной трубы (100 на 80 мм);
25 кв. см. листового железа (не менее 10 мм толщиной);
прокат (50 на 450 мм и 110 на 160 мм);
четыре болта 20х100 и саморезы;
вышеописанный двигатель (на 2800 об.);
автомат и кабель.
Плита, которая будет располагаться сверху, должна представлять собой очень прочную сваренную раму в форме прямоугольника. По ее краям должны располагаться отрезки профильной трубы (по 2200 мм каждый), соединенные между собой трубами (по 440 мм), расстояние между которыми должны быть равным.
Непосредственно к раме при помощи сварки крепится металлический лист (600 на 400 мм) толщиной в 12 мм. К нему прикрепляется мотор. По краям рамы должны располагаться гнёзда для пружин, такие же должны быть и на ее нижней части. Гнёзда должны располагаться строго друг напротив друга – так, чтобы пружина находились строго вертикально, по одной линии каждая пара.
Стоит помнить, что характерной особенностью такого приспособления является то, что ритмичные однообразные толчки должны проходить строго в горизонтальной плоскости, препятствуя закипанию раствора. Сам же вибрирующий механизм представляет собой конструкцию, состоящую из так называемой обоймы для подшипников и одного цилиндра с полостью. По обеим из его сторон устанавливаются подшипники, сам же цилиндр прочно приваривается к пластине, расположенной в верхней части вибростола.

Суть мерзкой шутки в том, что наш мир - это сплошной шоу-бизнес, и мы в нем живем (Мусин Алмат Жумабекович)

Тротуарная плитка придает ухоженный и презентабельный вид тропинке или дорожке возле дома или офиса, поэтому очень часто люди для внешней отделки внешней территории предпочитают тротуарную плитку. Среди строительных материалов спрос на нее не только не падает, но и возрастает. Поэтому и конкуренция среди производителей достаточно высокая. Однако это не обозначает, что не следует открывать производство.
Этот бизнес очень востребованный и прибыльный, поэтому подходите грамотно к составлению бизнес-плана изготовки тротуарной плитки и открывайте свое дело.

Окупаемость бизнеса

Многие квалифицированные эксперты отмечают, что изготовка тротуарной плитки - рентабельный бизнес, так как окупаемость составляет более ста процентов. Даже бракованные изделия можно использовать, например, в строительстве.

Оформление бизнеса

Процесс оформления бизнеса достаточно простой, без сертификации. Вам достаточно оформить индивидуального предпринимателя. Если же вы захотите производить сертифицированный товар и иметь подтверждение его качества, то вы можете оформить в специальной сертификационной службе сертификат. В службе проверят ваш продукт на разные качества, такие как морозостойкость, стойкость, прочность. Вы легко получите сертификат, если ваша продукция пройдет эти испытания.

Производственное оборудование

Для изготовки тротуарной плитки используют:

• технологию вибролитья;
• технологию вибропрессования.

Чтобы изготовить плитку по технологии вибропрессования необходимо приобрести специализированное оборудование:

• вибропресс (двадцать тысяч долларов);
• бетоносмеситель (шесть тысяч долларов);
• пуансон (три тысячи долларов).

Изготовка плитки по технологии вибролитья обойдется гораздо дешевле, так как необходимо не такое дорогое оборудование:

• вибростол (четыре тысячи долларов);
• разного вида формы (в зависимости от формы от одной до восемнадцати тысяч долларов за штуку);
• бетономешалка (шестьсот долларов).

Производство

Для того, чтобы разбираться в данных процессах необходимо более детально ознакомиться с производственной технологией тротуарной плитки. Для начала рассмотрим технологию вибропрессования. Такую же технологию используют в изготовлении камней для стен и перегородок, бордюров.

Технология вибропрессования

Подготовка бетонной смеси

Для приготовления бетонной смеси используют бетоносмеситель. Для того чтобы понимать сколько бетоносмесителей вам понадобится, нужно знать, сколько слоев у вашего изделия будет. Так, если у изделия два слоя, то вам необходимо два бетоносмесителя. Затем готовая смесь для формы передается в матрицу вибропресса.

Формирование форм

После перемещение формировочной массы в матрицу, начинает свою работу пуансон с вибраторами. Итогом такой работы получаются виброимпульсы, от которых смесь начинает загустевать. Весь этот процесс длится пять секунд. После этого сформированное изделие переходит на сушку. Сушка проводится в одном поддоне, а для новой партии товара понадобится уже другой поддон.

Сушка плитки

Для того, чтобы плитка имела готовый вид, необходимо применять тепловлажную сушку. С этой целью можно успешно применять водяной пар. Если средства не позволяют использовать для сушки плитки тепловлажный метод, то вполне можно сушить почти готовые изделия в самом помещении. Чтобы ориентироваться на время, необходимое для сушки, приведем пример: для бетона с плотностью до двух Мпа необходимо от пяти до восьми часов.

Технология вибролитья

1. изготовление бетонной смеси;
2. укладка бетона на вибростоле в специальных формах;
3. выкладка готовых форм на поддон;
4. выдержка полученной готовой смеси в естественных условиях двое суток;
5. нагревание затвердевшей формы до двух минут до температуры семьдесят градусов, выбивка готового изделия.

Выбор помещения

Специальных требований или ограничений к месторасположению производственных помещений нет. Существенным требованием для выбора производственного помещения является квадратура помещения, так как необходимо разместить все оборудование.

Желательно, чтобы помещение было размером более семидесяти квадратных метров. Напряжение тока в сети должно быть триста шестьдесят вольт. И необходимо будет оборудовать специальную комнату для размещения сушильной камеры, установить там температуру сорок пять градусов.

Площадь под производство

Для того, чтобы вместить все необходимое специализированное оборудование и выделить место для хранения необходимых материалов и продукции, понадобится помещение в сто квадратных метров. При этом склад можно вынести отдельно, но для его устройства также понадобится сто квадратных метров.

При этом можно обойтись без обогрева цеха, так как тепло будет поступать от самого производственного процесса. Готовый материал для начала оставляют в цеху, а только потом переносят на склад.

Подбор персонала

Для того, чтобы производить в сутки 50 метров квадратных тротуарной плитки, вам достаточно будет подобрать трех человек.

Обязанности каждого будут состоять из:

• процесса приготовления бетона,
• подача под пресс,
• отправка изделия сушиться.

После изготовления тротуарной плитки становится вопрос ее реализации. Естественно, что вы хотите иметь широкую базу постоянных клиентов, поэтому необходимо им предоставлять широкий ассортимент производимой вами тротуарной плитки. А для этого необходимо еще во время разработки бизнес-плана предусмотреть изготовку плитки разной по размерам и цветовой гамме, с разнообразными формами.

Рекомендуется в начале бизнеса ориентироваться на частных лиц или малых предпринимателей, которые приобретают тротуарную плитку для своих нужд. Крупные заказы стоит брать позже, когда вы закрепите свои позиции в первом сегменте.

Расходы для производства

Расход первичных вложений в бизнес по производству тротуарной плитки:

• работы по пуску и наладке производства - 100 000 рублей;
• плавильно-нагревательный агрегат - 550 000 рублей;
• пресс (например, Д2430) - 468 000 рублей;
• бетоносмеситель (например, СБР-500) - 70 000 рублей;
• пресс (например, ПП ТР) - 210 000 рублей;
• весы (например, МК-15.2) - 4 100 рублей.

Итого: 1 403 000,00 рублей

Заработная плата

Для производства будет достаточно нанять трех человек и назначить их на следующие должности со следующим окладом:

• управляющий (24 тысячи рублей),
• оператор плавильно-нагревательного агрегата (24 тысячи рублей)
• рабочий (22 тысячи рублей)

Исходя из такого размера заработной платы, затраты на ФОТ составят 70 000 рублей (если работники работают в одну смену) и соответственно 140 000 рублей (если работники работают в две смену).

При расчете стоимости одного метра квадратного готовой продукции затраты на ФОТ составят 33,34 рубля.

Необходимо также заложить в стоимость одного метра квадратного готовой продукции и размер единого социального налога, который составляет 26%. Таким образом, он дает 8,7 рублей.

Можно рассчитать стоимость арендной платы: если один метр квадратный стоит сто рублей, то аренда всего помещения будет стоить 10 000 рублей. При этом арендная плата для расчета стоимости одного метра квадратного готовой продукции составит 2,40 рубля.

Затраты на необходимый материал и энергоносители

Для изготовления продукции понадобится следующий материал:

• полимер;
• строительный песок;
• красящий пигмент.

Состав смеси из полимера и песка:

• полимер - 24, 60%;
• песок-75%;
• пигменты - 0,40%.

Учитываем среднюю цену на материалы:

• песок – 0,33 рубля за килограмм;
• пигмент – 50 рублей за килограмм;
• полимер – 13,60 рублей за килограмм.

Таким образом, одна тонна вышеперечисленного материала составит 3795 рублей.

При этом для расчета стоимости одного метра квадратного готовой продукции стоимость сырья будет 136,60 рублей.

Оборудование использует электроэнергию за смену:

• пресс - 22 кВт; плавильно-нагревательный агрегат - 100 кВт;
• лампочки- 12 кВт;
• бетоносмеситель- 1,5 кВт.

Итого: за смену используется 135,5 кВт.

С учетом платы 4,03 рубля за 1кВт/ч, затраты электроэнергии на один метр квадратный готовой продукции составит 7,8 рубля.

Расчет себестоимости одного метра квадратного тротуарной плитки:

Заключительные расчеты:

Вывод

Данный вид бизнеса относится к одному из самых быстро окупаемых бизнесов. Любой желающий человек может организовать данный бизнес, так как особых сложностей в изготовки тротуарной плитки нет. Неоспоримым преимуществом является быстрая окупаемость бизнеса. К недостаткам можно отнести сезонность работы и монотонность самого процесса.

Сегодня все чаще как в благоустройстве улиц, так и частных территорий используют не привычное асфальтовое покрытие, а тротуарную плитку. В связи с этим спрос на данный строительный материал постоянно увеличивается. И если муниципальные организации чаще всего сотрудничают с крупными предприятиями, то предприниматели и частные лица готовы покупать брусчатку и у небольших фирм. В связи с этим производство тротуарной плитки является отличной и перспективной, а к тому же прибыльной, быстро окупаемой и не требующей значительных стартовых инвестиций бизнес-идеей. О том, как начать свое дело в этой сфере, мы и поговорим сегодня.

Анализ рынка

Прежде чем составлять бизнес-план производства тротуарной плитки, необходимо изучить имеющийся на рынке вашего региона спрос и предложения на данный строительный материал. На данном этапе следует проанализировать то, какими объемами выпускают брусчатку ваши будущие конкуренты, а также цену их продукции и услуги, дополнительно предоставляемые ими клиентам.

Затем необходимо определиться с вашими потенциальными покупателями. Как правило, это ремонтно-строительные бригады, частные магазины, гостиницы, а также кафе и рестораны, имеющие открытые летние площадки. Кроме того, следует продумать и вопрос о том, кто будет поставлять вам сырье.

Так, если вблизи вашего города отсутствуют песочные или гранитные карьеры, то, возможно, вам придется завозить продукцию из удаленных регионов, что значительно повысит себестоимость брусчатки, а также снизит рентабельность вашего бизнеса. В итоге, если анализ рынка даст понять, что спрос превышает предложение, а с доставкой сырья не возникнет проблем, можно смело начинать производство тротуарной плитки.

Регистрация

Бизнес-план производства тротуарной плитки должен начинаться именно с этого пункта. К счастью, для открытия такого предприятия нет необходимости получать какие-либо сертификаты или лицензии. Достаточно лишь зарегистрироваться в качестве ИП (индивидуального предпринимателя), после чего можно переходить непосредственно к производству.

При желании вы можете в любое время пройти процедуру по добровольной сертификации ваших изделий. Это станет для вас большим плюсом, так как таким образом будет подтверждено высокое качество вашей брусчатки и ее соответствие государственным стандартам.

Производство тротуарной плитки как бизнес: ассортимент

С самого начала очень важно определиться с тем, какую брусчатку вы будете выпускать. Предлагаем разобраться, какие разновидности данного строительного материала существуют. Итак, сегодня на рынке имеется клинкерная, вибролитая и вибропрессованная тротуарная плитка.

Самой дорогостоящей является брусчатка первого типа. Для ее изготовления требуется высококачественная глина, а также специальное оборудование для обжига. Бизнес по производству тротуарной плитки клинкерного типа нет смысла начинать, если вы планируете организацию небольшого предприятия. Это связано с тем, что рынок сбыта подобных изделий является довольно узким.

Самым оптимальным вариантом будет производство тротуарной плитки методом вибролитья. На такую брусчатку всегда имеется большой спрос, так как она является долговечной и износостойкой, а также предлагается в разнообразных формах и цветовой гамме.

Сама же технология вибролитья довольно проста, а производимая по ней продукция характеризуется низкой себестоимостью. Что касается вибропрессованной плитки, то она во многом схожа с вибролитой. Однако ее изготовление является более сложным и дорогостоящим.

Дополнительный ассортимент

К слову, в бизнес-план производства тротуарной плитки можно включить и изготовление бордюров, облицовочного камня и предметов паркового декора. Кроме того, не стоит отдавать работу по укладке вашей брусчатки в чужие руки. Лучше всего предоставлять клиенту полный комплекс услуг: от производства плитки и сопутствующих изделий до их установки и монтажа. Так будет удобнее и для клиента, и для вас.

Подбор помещения для цеха

Поскольку технология изготовления брусчатки требует поддержания особого температурного режима, бизнес-план производства тротуарной плитки должен предусматривать подбор хорошо отапливаемого помещения. Что касается места расположения вашего цеха, то оно не играет особой роли.

В связи с этим можно смело арендовать любое подходящее по параметрам помещение с минимальной площадью от 60 квадратных метров. Не забудьте также удостовериться, что к зданию проведены необходимые коммуникации в виде водоснабжения и трехфазного электричества с напряжением в 380 В. Также при подборе помещения имейте в виду, что вам потребуется оборудовать специальные сушильные камеры для тротуарной плитки.

Как правило, они представляют собой небольшие комнаты с теплым полом и специальным образом утепленными стенами. Делается это в связи с тем, что внутри необходимо поддерживать температуру в 35-40 градусов. Помимо того что вам потребуется оборудовать сушильные камеры для тротуарной плитки, не забудьте и о складском помещении. Желательно организовывать склад с запасом площади, так как со временем объемы изготавливаемой брусчатки могут возрасти, и потребуется дополнительное место для ее хранения.

Производственное оборудование для тротуарной плитки

На данный пункт будет приходиться главная статья расходов, сопряженных со стартом бизнеса. Так, линия по производству тротуарной плитки должна состоять из следующего оборудования: бетономешалка, формовочный вибростол, распалубочный стол и пластиковые формы.

Данный набор является минимальным и достаточным для изготовления как квадратной, так и фигурной брусчатки, а также декоративных заборов и фасадной плитки. В случае если вы планируете выпускать дополнительные стройматериалы, потребуется докупить соответствующее оборудование.

Тротуарная плитка на сегодняшний день является чуть ли не самым востребованным строительным материалом. С её помощью создаётся красивый вид на улицах, во дворах, парках и на площадях, да и смотрится она лучше, чем асфальт, даже самый качественный.

Многие бизнесмены, знающие толк в производстве и продажах, всё чаще выбирают ее для своего товара.

Плюсов в этом бизнесе вполне достаточно, но и минусы присутствуют:

• Во-первых, плитку всё больше покупают для красивого оформления городов и частных домов. Заказчики часто не смотрят на высокую стоимость брусчатки, так что перспектива в её изготовлении вполне понятна. Но нужно помнить, что заработать хотят многие, поэтому конкуренция здесь высока.
• Во-вторых, оформить такой бизнес проще простого. Здесь не нужны документы о том, что этот товар имеет специальные сертификаты, а хозяину будущего производства в этом случае нужно только . Ему даже можно полностью не разбираться в производственной технологии и вообще в строительной сфере. Если своим клиентам производитель в дальнейшем хочет предъявлять документы о качестве товара, то специальная сертификационная служба поможет ему в этом, проведя специальное исследование. Там проверят все свойства продукции и занесут их в паспорт качества.
• В-третьих, производственное помещение может располагаться где угодно, а при покупке качественного импортного оборудования и при небольшой занимаемой площади персонал может состоять всего лишь из трёх человек.

Производить плитку сможет каждый ввиду простого процесса её изготовления. Стоит только знать, что работники будут заниматься скучным и монотонным трудом. При всём этом данный бизнес при правильном его построении отличается высокой рентабельностью и быстрой окупаемостью, хотя заказы могут поступать сезонно.

Разновидности материала

На рынке можно найти только два вида покрытия:

• Вибролитую плитку можно купить везде из-за простоты её изготовления. Выбирать её нужно для укладки в те места, где на дорожки предполагается небольшая нагрузка.
• Вибропресованная и гидропресованная плитка укладывается там, где предполагается интенсивное движение с большим воздействием на неё.

Брусчатка также различается по материалу, из которого она была произведена:

• Чаще всего изготавливают её из бетона , как из самого дешёвого вещества, и этот материал является единственным для изготовления вибролитой плитки.
• Глина – это ещё одно сырьё для производства вибро- и гидропресованной брусчатки. Она будет стоить дороже, но и качество будет выше, сравнимое с кровельной черепицей.
• Самая дорогая разновидность высокопрочной тротуарной плитки производится из различных натуральных камней , таких как гранит.

Требуемые помещения и оборудование

Специальное оборудование для процесса вибропрессования будет стоить около 30 тысяч долларов и включать в себя вибропресс, бетоносмеситель и пуансон . Оборудование же для вибролитья намного дешевле. Вибростол, формы и бетономешалка обойдутся своему хозяину примерно в 5 тысяч долларов.

После выбора способа производства нужно найти подходящее помещение площадью от 70 кв.м. Чем выше предполагаемые объемы производства, тем больше должно оно быть. Располагаться помещение может где угодно, всё зависит от выбора хозяина. Стоит выбрать промышленную зону с удобными путями подъезда. Склады с производственными площадями будут наилучшим вариантом. Сэкономить на доставке необходимого сырья не только можно, но и нужно. Это осуществимо при нахождении будущего цеха недалеко от дешёвых сырьевых баз.

Главное – это характеристики помещения. Электрическое напряжение в нём должно быть не менее 360 В. Отлично, если оно будет всегда отапливаться. Обязательно наличие канализации с холодной и горячей водой.

Также нужно не забывать про постоянную температуру от 35 до 45 градусов Цельсия в камере для сушки готовой продукции и на складе. Там должен быть тёплый пол, а поддерживаться такие условия должны круглогодично.

Необходимое сырье и его закуп

Бетонная смесь – это исходный материал для производства тротуарной плитки. Она состоит из цемента, который является главной её составляющей, щебня (гранитного отсева) с фракцией от 5 до 10 мм и строительного песка с крупностью зерна до 5 мм.

Дополнительные компоненты, которые могут присутствовать в смеси – это пластификатор, различного рода добавки для увеличения показателей её прочности, сопротивляемости к холоду и водонепроницаемости и красящие пигменты. С их помощью подвергают окрашиванию плитку малых архитектурных форм: брусчатку, искусственный камень, тротуарный вариант.

Все изделия стоит производить только из качественного сырья и как можно точнее соблюдать технологию производства.

Все закупки в идеале стоит делать у одного и того же производителя, особенно при крупном заказе на все виды материалов. Если заменить торговую марку или любой компонент для производства, то может измениться не только цвет продукции, но даже и важные характеристики. Это чревато различными проблемами с покупателями и крупными убытками.

Виды технологий производства

Тротуарную плитку изготавливают тремя способами:

• Вибропрессование . С его помощью изготавливается не только брусчатка, но еще и камни для стен и перегородок, а также бордюры. Технология такого производства состоит из трёх этапов и включает в себя:
  • подготовку бетона в бетоносмесителе;
  • формовку с помощью вибраторов и пуансона. Материал, находящийся на специальном поддоне, за несколько секунд уплотняется из-за воздействия виброимпульсов. Позже матрица и пуансон убираются, оставляя на поддоне практически готовую брусчатку;
  • сушку. Поддон с изделиями должен высохнуть или под воздействием обычного водяного пара, или просто в помещении. Необходимую прочность готовый бетон набирает в течение 5-8 часов.
• Гиперпрессование похоже на вибропрессование, только тут вместо вибрации используется сильное давление под гидравлическим прессом, уплотняющее смесь. Таким способом можно изготовить много плитки, причем не требуется присутствие большого количества людей ввиду полной автоматизации. Отсутствие человеческого фактора снижает себестоимость, а также положительно влияет на качество продукции.
• Вибролитьё – это третий способ производства. Во время процесса нужно приготовить бетонную смесь и выложить её в специальные формы, находящиеся на вибростоле. Эти формы выкладываются на поддоны и оставляются на 48 часов прямо в производственном помещении. Затем готовая плитка 2 минуты нагревается до 60-70 градусов и аккуратно выбивается на вибростоле из форм. Конечно, при таком способе производства, особенно при использовании дешёвого оборудования в совокупности с ручным трудом сколов и трещин будет гораздо больше, чем при вибропрессовании. Стоит заранее продумать использование некачественной тротуарной плитки в других отраслях строительства.

Более подробно ознакомиться с процессом изготовления продукции вы можете на следующем видео:

Каналы сбыта продукции

Реклама – двигатель прогресса! Всё начинается именно с неё, особенно в таком виде бизнеса. Можно прибегнуть к традиционным её способам: рекламе по телевидению (лучше на популярных каналах, хотя это выйдет немного накладно), в журналах и газетах на строительную тематику, в интернете, на билбордах, в транспорте и других многолюдных местах.

Также стоит напрямую обратиться к руководителям строительных компаний и предложить им своё сотрудничество. Это поможет наладить каналы сбыта и окупить затраты на старт бизнеса за первое полугодие работы. Главное — не сидеть на месте, активно продвигать и рекламировать свой товар, рассказывая о его плюсах.

Общие затраты

Начало бизнеса всегда чревато тратой средств. Производство плитки можно уложить в сравнительно небольшую сумму:

• Сертификация соответствия высоким стандартам качества – от 100 до 300 долларов. Её проходить необязательно, но для поддержания престижа своего товара сделать стоит.
• Стоимость аренды для производственных помещений в зависимости от их местонахождения, состояния и площади — от 500 до 1000 долларов в месяц.
• Стоимость выбранного оборудования – от 3000 до 30 000 долларов.
• Зарплата работникам в месяц — от 1000 до 2000 долларов.

Итого стартовый капитал будет составлять от 4500 до 33 300 долларов .

Подсчет прибыли

Во время подсчета доходов от реализации плитки стоит учитывать:

• объем её реализации за месяц (в кв. м.) * стоимость 1 кв. м.;
• минус себестоимость (траты на производство товара);
• минус налог с оборота (он составляет 6%).

Итак, изготовление тротуарной плитки – это достаточно выгодный проект. При правильных последовательных действиях и качественном технологическом процессе окупаемость за полгода-год составит 100-120%. Всё в основном зависит от размеров производства и налаженных каналов сбыта.