Бизнес план по обработке древесины. В настоящее время существуют различные деревообрабатывающие предприятия, на которых производится обработка и переработка древесины

Нажав на кнопку "Скачать архив", вы скачаете нужный вам файл совершенно бесплатно.
Перед скачиванием данного файла вспомните о тех хороших рефератах, контрольных, курсовых, дипломных работах, статьях и других документах, которые лежат невостребованными в вашем компьютере. Это ваш труд, он должен участвовать в развитии общества и приносить пользу людям. Найдите эти работы и отправьте в базу знаний.
Мы и все студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будем вам очень благодарны.

Чтобы скачать архив с документом, в поле, расположенное ниже, впишите пятизначное число и нажмите кнопку "Скачать архив"

Особенности бизнес-плана инвестиционного проекта

Структура, содержание бизнес-плана инвестиционного проекта. Предполагаемая эффективности проекта. Разработка бизнес-плана инвестиционного проекта на примере туристской компании "AMG Holidays". Разделы бизнес-плана для инвестиционной привлекательности.

реферат, добавлен 04.12.2010

Проектирование бизнес-плана инвестиционного проекта

Характеристика организационно-экономических условий реализации инвестиционного проекта (магазин). Структура и методическое обеспечение бизнес-плана инвестиционного проекта, особенности его разработки, организационный и финансовый планы реализации.

курсовая работа, добавлен 21.10.2011

Разработка бизнес-плана инвестиционного проекта модернизации линии по розливу молока на примере ОАО "Бабушкина крынка"

Модернизация линии по розливу молока ОАО "Бабушкина Крынка" как идея инвестиционного проекта. Обоснование целесообразности и экономической эффективности проведения реконструкции молочного производства. Разработка бизнес-плана инвестиционного проекта.

дипломная работа, добавлен 25.12.2013

Бизнес-план инвестиционного проекта

Понятия, применяемые в сфере инвестиционной деятельности. Осуществление инвестиционной деятельности в Республике Беларусь. Технико-экономическое обоснование инвестиционного проекта.

Бизнес-план по переработке древесины и производству пиломатериалов

Описание продукции, анализ рынков сбыта. Разработка стратегии маркетинга.

курсовая работа, добавлен 27.02.2010

Бизнес-план предприятия по производству мебели ООО "Дион"

Организация производства мебели (компьютерных столов) в г. Москве. Предприятие и отрасль. Анализ рынка. Оценка конкурентов. План маркетинга. План производства. Организационный план. План риска. Финансовый план. Показатели эффективности проекта.

курсовая работа, добавлен 23.06.2004

Разработка бизнес-плана на получение кредита в коммерческом банке для технического перевооружения ОАО "Ново-Широкинский рудник"

Анализ положения дел в горнодобывающей отрасли в Забайкальском крае. Сведения о месторождении ОАО ""Ново-Широкинский рудник". Схема производства, оборудование. Маркетинговый и финансовый план. Прогноз объемов реализации, срок окупаемости проекта.

курсовая работа, добавлен 09.06.2011

Бизнес-план производства стеновых блоков

Разработка бизнес-плана проекта по производству стеновых блоков. Составление деловой концепции (резюме), рекламный набросок проекта. Деловое расписание производства, определение целей. Маркетинговое исследование конкурентоспособности предприятия.

контрольная работа, добавлен 15.05.2012

Бизнес-план Инвестиционного проекта "Реконструкция и эксплуатация санатория "Солнечный берег"

Планирование к реализации инвестиционного проекта "Реконструкция и эксплуатация санатория "Солнечный берег" с применением специального режима инвестиционной деятельности. Разработка бизнес-плана проекта. Оценка риска и страхование, точка безубыточности.

контрольная работа, добавлен 03.12.2012

Бизнес-план ресторана

Структура бизнес-плана, учет расходов на его разработку. Бизнес-план ресторана "Моя семья". Характеристика ресторана, показатели деятельности. План развития бизнеса. Актуальность проекта, анализ конкурентных преимуществ. Маркетинговая концепция проекта.

курсовая работа, добавлен 27.02.2011

Бизнес-план производства газобетона

Разработка бизнес-плана с целью обоснования технической реализуемости и экономической эффективности проекта по выпуску неавтоклавного газобетона. Финансовые показатели, риски и схема финансирования. Технология производства неавтоклавного газобетона.

курсовая работа, добавлен 22.07.2014

Насколько выгодна деревообработка как бизнес, можно сказать лишь в соответствии с особенностями того или иного рынка в определённый момент времени. Проще говоря, в каждом регионе рыночные условия могут быть разными и могут меняться. Очень важно, прежде чем открывать такой бизнес, провести маркетинговое исследование и составить подробный бизнес-план.

Ограничения на открытие бизнеса

Самое очевидное ограничение: нельзя открывать бизнес там, где нет выгодных предложений по поставке сырья (древесины нужных пород). Кроме того, при проведении маркетингового исследования важно учесть:

  • насколько региональный рынок уже насыщен продукцией;
  • какой вид продукции наиболее редок и при этом наиболее востребован;
  • какие существуют источники сырья и насколько они стабильны;
  • насколько активно ведётся строительство и какова статистика в данной сфере за последнее время.

Очень важно убедиться в том, что в течение последних лет физические и юридические лица бесперебойно скупают обработанную древесины различных видов — в противном случае проект попросту «прогорит».

Организация предприятия

Поскольку малый бизнес деревообработка включает в себя использование специального оборудования и технологий, необходимо будет, помимо стандартного набора разрешений (пожарная, санитарная инспекции и так далее), позаботиться о том, чтобы:

  • помещение соответствовало технологическим требованиям;
  • всё оборудование, в первую очередь станки, было сертифицировано;
  • специалисты и рабочие имели необходимые знания и навыки.

Важный совет предпринимателям: не тратьте своё время, даже на простые рутинные задачи, которые можно делегировать. Перекладывайте их на фрилансеров «Исполню.ру». Гарантия качественной работы в срок или возврат средств. Цены даже на разработку сайтов начинаются от 500 рублей.

Не пренебрегайте обращением к юридическим специалистам, которые проконсультируют вас по регламентирующим документам. Всё дело в том, что узкоспециализированные предприятия, на которых используются специальные технологии, подразумевают множество правовых нюансов — они могут быть неизвестны даже человеку с достаточным опытом ведения бизнес-деятельности. Оптимальная форма для организации предприятия — ООО с использованием основной системы налогообложения.

Подбор помещения

Какое помещение выбрать для предприятия, владелец решает самостоятельно. Однако лучше всего, чтобы оно соответствовало определённым параметрам: площадь — не менее 400–500 квадратных метров, расположение — оптимальное с точки зрения транспортировки сырья и готовой продукции, с удобным подъездом.

Планируя относительное расположение помещений, нужно учитывать, что должно хватить места для:

  • склада сырья,
  • склада готовой продукции,
  • производственного цеха,
  • цеха по ремонту оборудования,
  • кабинетов руководителей и специалистов,
  • гардероба,
  • душевых и туалетов,
  • комнаты отдыха.

По своему усмотрению вы также можете организовать на своём предприятии медицинский кабинет и столовую, но это потребует дополнительных разрешений и найма дополнительного персонала.

Подбор и наём персонала

Следует помнить, разрабатывая бизнес-план: деревообработка — сложный технологический процесс, и персонал должен обладать определённым опытом. В общем случае необходимо наличие следующих сотрудников:

  • главный бухгалтер;
  • технические специалисты и специалисты по ремонту оборудования;
  • слесари и рабочие с различной специализацией;
  • грузчики, водители автопогрузчиков;
  • уборщики, технические служащие.

По мере необходимости могут назначаться также штатные охранники, медицинские работники, работники столовой. Для предприятия рекомендовано подбирать сотрудников, опыт работы которых составляет не менее трёх лет.

Подбор оборудования

Чаще всего для деревообработки используется сухая обрезная доска, но возможны и другие варианты. Процесс включает в себя три основные стадии:

  1. Доставленное сырьё разгружают и укладывают на складе.
  2. Сырьё обрабатывают на станках и получают готовую продукцию.
  3. Готовую продукцию укладывают на склад для последующей отгрузки.

Но это лишь основной процесс, требующий минимальных затрат. Если вы захотите использовать необрезную доску, которая не высушивалась, то сможете сэкономить на закупках сырья, но вам нужно будет включить в производственный процесс предварительную обработку и сушку. Оборудование подбирается в соответствии с этим: если нужно обрабатывать сухую обрезную доску, то достаточно закупить и установить четырёхсторонние станки; если же будет обрабатываться необрезная доска естественной влажности, то понадобятся также двухпильные станки, рубильные машины и сушильные камеры. В любом случае потребуются также автопогрузчики для транспортировки и погрузки-разгрузки материалов.

Бизнес-план деревообрабатывающего предприятия

Качественное оборудование по деревообработке для малого бизнеса необходимо подбирать после тщательного анализа статистики и отзывов, лучше всего — под руководством опытного специалиста, который сможет указать на плюсы и минусы тех или иных станков. Вопрос о том, стоит ли экономить и выбирать российскую продукцию или же лучше отдать предпочтение зарубежным станкам, — остаётся открытым, и однозначных мнений по этому поводу нет. Всё приобретаемое оборудование необходимо страховать от производственных рисков.

Финансовые перспективы, окупаемость

В качестве бизнес-идеи деревообработка выглядит довольно перспективной — при условии соблюдения всех технических нюансов. Затраты на помещение и закупку оборудования, в зависимости от масштабов и расположения, составляют в среднем 10–20 миллионов рублей. Кроме того, следует учитывать страховые издержки в зависимости от условий страхования оборудования — обычно это от 0,3 до 0,6 % страховой суммы за год.

При регулярных поставках и при стабильном сотрудничестве с покупателями деревообрабатывающее предприятие начальных размеров способно приносить по одному миллиону рублей в месяц, в регионах с активным строительством — от полутора миллионов. Таким образом, срок окупаемости — от полутора лет. Данный бизнес хорошо подходит тем, кто готов уделять достаточно внимания процессу и имеет начальный капитал в размере 20 миллионов рублей и более.

28.07.2015 23:35

Комментарии

Курсовая работа: Бизнес-план предприятия по заготовке и переработке древесины

Бизнес-план предприятия по заготовке и переработке древесины

(наименование темы)

ЗАМЕЧАНИЯ:

ВВЕДЕНИЕ

1. Бизнес-план

1.1 Резюме

1.4 Конкуренция

1.5 Маркетинг

1.6 Оперативный план действий

1.9 Прогнозирование и оценка риска

1.10 Финансовый план-график движения денежных потоков

1.11 Стратегия финансирования проекта

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ-Блок расчетных таблиц по файлу

Рисунок 1-Финансовый профиль проекта

Рисунок 2-Определение безубыточного объема производства

1 Бизнес-план

Бизнес-план является одним из первых обобщающих документов обоснования инвестиций и содержит укрупненные данные о планируемой номенклатуре и объемах выпуска продукции, характеристики рынков сбыта и сырьевой базы, потребность производства в земельных, энергетических и трудовых ресурсах, а также содержит ряд показателей, дающих представление о коммерческой, бюджетной и экономической эффективности рассматриваемого проекта и в первую очередь представляющих интерес для участников-инвесторов проекта.

Подводя итог, можно отметить, что бизнес-план-это документ, который описывает деятельность предприятия и позволяет предвидеть движение финансов.

Бизнес-план является объектом интеллектуальной собственности, предметом коммерческой тайны и подлежит соответствующей защите.

1.1 Резюме

Бизнес-план предприятия по заготовке и переработке древесины. Объем заготовки составляет 165 м3; срок окупаемости 4 года. Имеем собственные средства в размере 100 тыс.руб, сумма банковского кредита 130 млн.руб.

Наше предприятие в ближайшее время благодаря приемлемым ценам и высокому качеству будет занимать одно из ведущих мест по продаже лесной продукции. Тем самым сотрудничество Вашего банка с нашим предприятием поднимет Ваш престиж.

Кредо нашего предприятия: Вы поможете нам, а мы поможем Вам!

Мы работаем на взаимовыгодных условиях.

У нас есть специальные предложения для Вас. Например, в рекламных кампаниях наряду с нашей продукцией будет фигурировать Ваш банк.

Мы надеемся на сотрудничество и крепкие деловые отношения с Вами!

1.2 Структура товарной продукции

К товарной продукции предприятия относятся:

· балансы хвойные;

· прочие хвойные круглые лесоматериалы (ЛМ);

· кряж фанерный березовый;

· дровяная древесина;

· пиломатериалы (ПМ) экспорт ГОСТ 26002;

· ПМ внутреннего рынка ГОСТ 8486;

· продукция деревообработки (ДО).

Предприятие работает на импорт, на экспорт. На экспорт поставляются ПМ в Западную Европу по цене ____ руб/м3, импорт- Центральная Россия (Москва, Краснодар). Стружку и щепу перерабатываем на месте или сдаем по области.

1.4 Конкуренция

К конкурентам относится предприятие аналогичного профиля ЛДК № 3, занимающегося также заготовкой и переработкой древесины.

1.5 Маркетинг

Для вступления на рынок данное предприятие делает основной упор в маркетинговой стратегии на проведение рекламной кампании. От этого зависит успех продвижения товара. Основной акцент в рекламе необходимо сделать на качество производимой продукции, низкие цены, по сравнению с ценами фирм-конкурентов.

· Объявления в газетах, журналах;

· Информация на сайтах в Интернете;

1.6 Оперативный план действий

Первоначальный этап для предприятия- идея самого предприятия, составление бизнес-плана. Затем следует защита проекта в банке с дальнейшим предоставлением кредита. После этого- приобретение необходимого оборудования (см.приложение 1 таблицу А3) Далее производим оснащение помещений и нанимаем управленческий и рабочий персонал.

Через 5 лет прибыль предприятия будет составлять_____ млн.руб., которые я смогу вложить в развитие данного предприятия, в развитие деловых отношений с компаньонами, создание совместных проектов по реализации нашей продукции.

1.7 Организационная структура предприятия

Управленческий персонал состоит из 16 человек:

· генеральный директор-1 чел.;

· зам.директора-1чел.;

· главный инженер-1чел.;

· начальник финансового отдела-1чел.;

· экономист-1чел.;

· главный бухгалтер-1чел.;

· бухгалтер по материалам-2 чел.;

· бухгалтер по зарплате-2 чел.;

· кассир-2чел.;

· начальник материально-снабженческой части-1чел.;

· менеджер-1чел.;

· специалист по маркетингу-1чел.;

· секретарь-1чел.

Рабочие – 70 человек.

1.8 Юридическое обеспечение проекта

Подпишем соглашение о предоставлении услуг с юридической фирмой, то есть юрист будет решать конкретные проблемы по мере необходимости.

Как организовать предприятие по обработке дерева

Предприятию не придется вводить высокооплачиваемую должность юриста, что позволит сэкономить средства.

1.9 Прогноз и оценка рисков

Внешние условия не постоянны, очень часто обстоятельства складываются так, что мы никак не можем на них повлиять, (но можем предвидеть): изменение цен на топливо, электроэнергию, транспортные расходы. Также могут возникнуть ситуации, связанные с авариями на производстве, болезнями персонала, недобросовестным отношением к работе сотрудников. Как было отмечено выше все это можно предусмотреть, для этого необходимо иметь на счете определенный запас денежных средств.

Существуют также риск отсутствия сбыта: его вероятность невелика, однако, чтобы ее уменьшить, следует уже на стадии подготовки производства установить контакты с потенциальными покупателями- и риск неплатежеспособности покупателей: вероятность этого риска оценить трудно, и сделать это надо в ходе маркетинга, проверять платежеспособность клиентов до совершения сделки, быть предельно внимательным и бдительным.

1.10 Финансовый план

Для осуществления продуктивной работы предприятия необходимо составить бизнес-план и приобрести оборудование на сумму 82 тыс.руб., начальный капитал предприятия 100 тыс.руб., сумма банковского кредита 130 млн.руб. Кредит с процентами начинаем выплачивать с 15 месяца работы предприятия в размере ____ тыс.руб. После уплаты первого кредита на счете остаток средств составляет___ тыс.руб.

1.11 Источники финансирования

Источником денежного финансирования предприятия является РосБанк. Также источниками финансирования являются собственные средства и средства компаньонов.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Бизнес-план дает реальную картину развития и деятельности предприятия. Производство нашей продукции экономически целесообразно, поскольку приносит прибыль и имеет хорошую рентабельность.

Бизнес-план рассчитан таким образом, что уже через 5 лет работы прибыль будет достигать млн.руб. Задание по проектированию выполнено.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Зунин Л.Н., Рымашевский В.Л., Смирнова О.Л.- Организация и планирование производства на лесозаготовительном предприятии: методические указания к выполнению курсового проекта.- Архангельск: Изд-во АГТУ, 2005-40с.

2. Мескон М.И., др.- Основы менеджмента: перевод с англ.- Москва: «ДЕЛО ЛТД», 1994.-702с.

3. Маркетинг: учебник/под редакцией проф. Уткина Э.А.-Москва: «ЭКНОС», 2002-302с.

4. Селянов А.К., Набоков В.И. Терминология менеджмента: словарь.-Москва: Изд-во «Маркетинг», 2002.-224с.

Скачать реферат

Деревообрабатывающие станки для малого бизнеса

Сегодня оборудование является чуть ли не ключевым элементом в любом виде деятельности. Соответственно, многие аппараты расширяют сферу своего применения, позволяя использовать их в более оригинальных и ранее неизвестных целях. Так, к примеру, оборудование для работы с деревом сегодня вполне может быть использовано и в деятельности небольших мастерских, творческих авторских лавочек и т.д.
Именно благодаря подобной универсализации оборудование, которое ранее могло применяться лишь на производстве, сейчас выглядит вполне адаптированным для небольших объемов работ. Так, существует целая категория агрегатов, которые представляют собой деревообрабатывающие станки для малого бизнеса.
Развивая тему оборудования в небольших производственных или творческих компаниях с небольшим масштабом деятельности стоит отметить, что станки, предназначенные для работы с деревом могут использоваться сразу в нескольких сферах и с различными целями. Во-первых, некоторые небольшие мастерские сегодня представляют услуги по изготовлению или ремонту небольших предметов мебели. Кстати, примерно к этому же разряду можно отнести и авторские мастерские, которые делают эксклюзивные модели под заказ.

Бизнес-план создания предприятия по переработке древесины (стр. 1 из 5)

Не менее востребованными являются подобные агрегаты и для работы мастеров, которые своими руками создают подделки из дерева с целью их дальнейшей реализации.
Среди подобного оборудования стоит назвать небольшие фрезерные станки, которые позволяют работать с любым деревом и выполнять с этим материалом широкий круг функций. Также присутствуют в этом сегменте и машины для гравирования на дереве. Они, в большей мере, востребованы для творческих мастерских при создании авторских рисунков на столь элитном и качественном материале как дерево.
Кроме этого, нельзя не отметить такие деревообрабатывающие станки для малого бизнеса, как небольшие комбинированные агрегаты, способные выполнять сразу очень широкий круг задач. Удобство их использования на производстве небольшого масштаба объясняется как раз универсальностью аппаратов, легкостью их настройки и небольшими габаритами, что также выигрышно для небольших площадей и помещений.

Деревообрабатывающие станки для вагонки

Вагонка – это продукт переработки древесины, популярный отделочный декоративный материал, который используется для обшивки потолка, дверей стен. Толщина этой обшивочной доски зачастую не превышает 22 миллиметра….

Деревообрабатывающие станки для дачи

Дача это отличное место для отдыха на свежем воздухе от пильных, загазованных городов и городской суеты. Загородом найдется занятие и взрослым и детям. Одни могут просто отдыхать на улице, дыша чистым воздухом, а…

В России самые значительные запасы лесов, почти четверть от общемировых.

Леса нашей страны представляют собой колоссальную ресурсную базу.

При этом используется не более половины всех отходов древесины, а в Сибири, то есть в самом «лесном» регионе нашей страны, не более 35% древесного сырья.

Остальное просто выбрасывается без попытки утилизации.

Не переработанными остаются:

  • древесная зелень;
  • кора;
  • опилки;
  • стружки.

Таким образом, цифры свидетельствуют о наличии возможностей развития бизнеса в данной отрасли.

В недалеком прошлом отходы от лесопиления попросту уничтожались. Бизнес, построенный на основе переработки древесных отходов, является:

  • перспективным;
  • не требующим значительных вложений;
  • имеющий доступную организацию производства.

Отходы производства в деревообрабатывающей и лесной промышленности представляют собой кусковые и мягкие отходы:

  • деревообработки;
  • изготовления фанеры;
  • мебельного производства;
  • шпалопиления;
  • лесопиления.

Также к ним относятся:

  • ветви;
  • сучья;
  • древесная зелень;
  • вершины;
  • корни;

Сфера применения отходов древесины весьма обширна.

  1. Опилки могут использоваться на гидролизных производствах, для изготовления , гипсовых листов, на обогрев.
  2. Из стружек можно изготавливать древесно-стружечные и цементно-стружечные плиты, которые используются при строительстве домов.
  3. Из древесных отходов изготавливается бумага; используются они также в сельском хозяйстве.
  4. Щепа преимущественно хвойных пород идет на производство уникального по своим характеристикам строительного материала .

Где взять древесные отходы недорого или бесплатно

При применении древесины в любой области, будь то производство мебели, строительство и т.д., древесные отходы могут составлять от 35 до 50% .

Утилизация древесных отходов в городах представляет собой серьёзную проблему. Они образуются во время ухода за деревьями и при санитарной рубке зеленых насаждений на улице, в парках, лесопарках, скверах. Эти отходы представляют собой низкокачественную древесину средней крупности :

  • сучья;
  • вершины;
  • окомлевки лиственных и хвойных пород.

Значительную проблему в плане утилизации представляют собой отходы пиломатериалов при ремонте помещений и зданий, деревянные изделий, которые уже вышли из употребления, мебель, тара. Огромное количество отходов древесины образуется при лесопилении .

При условии самовывоза почти все виды древесных отходов можно получить абсолютно бесплатно.

Рентабельные варианты использования опилок

Существует множество способов заработать на древесных отходах, в частности, на опилках. Перечислим основные варианты, а ниже более подробно рассмотрим некоторые из них:

  • производство опилкобетона . Возможно как на предприятиях, так и частным образом;
  • на животноводческих фермах опилки могут быть использованы в качестве подстилки для скота ;
  • в оранжереях, промышленных теплицах опилки могут выступать в виде составляющей почвы, подкормки для растений ;
  • опилки сами по себе отличное топливо ;
  • опилки – компост в сельском хозяйстве ;
  • для частных домов опилки используются в виде утеплителя на чердаках и подвалах;
  • производство ДСП, ДВП, МДФ , мебельных конструкций опилки – главное сырье;
  • для очистных сооружений в промышленности опилки могут служить в качестве фильтра для отработанных вод ;
  • опилки пополам с торфом – великолепный наполнитель для биотуалетов .

Во время варки коры сосны и кедра, древесной зелени на дне перегонного чана скапливается конденсат, который называется кубовым остатком .

Одним из недорогих производств выступает его переработка на хвойный экстракт .

Хвойный экстракт имеет массу биологически активных веществ, растворяющихся при продолжительной варке в воде.

Данный конденсат имеет в своем составе большое количество веществ, благотворно влияющих на живые организмы, в том числе и на человека:

  • витаминов;
  • хлорофиллов;
  • органических кислот.

Концентрирование конденсата превращает его в хвойный экстракт, имеющий высокие потребительские свойства.

Экстракт может успешно применяться в качестве кормовой добавки для скота и птицы в сельском хозяйстве, а также в виде препарата для принятия лечебных ванн. Хвойный экстракт может использоваться и для промышленного производства антибиотиков для животных.

Кормовая мука

После вываривания экстракта примерно 90% исходного сырья (коры сосны и кедра, древесной зелени) остается в виде отработанных твердых отходов. Доходы бизнеса могут быть увеличены при дальнейшей переработке твердых отходов в кормовую муку.

Кормовая мука обладает бактерицидными и противотуберкулезными свойствами. Она может использоваться в качестве альтернативы грубым кормам.

Удобрения

На основе древесных отходов может быть приготовлено удобрение при помощи довольно несложного процесса компостирования.

Главными затратами при реализации данного проекта выступает закладка и оборудование траншей для приготовления компостной массы.

Такой компост будет целесообразным использовать с целью улучшения плодородия сильноминерализованных и суглинистых грунтов.

Древесный уголь

Переработка отходов древесины – это перспективное направление, имеющее массу сфер для реализации. Многие технологии, которые основаны на переработке древесных отходов, пользуются успехом на рынке.

– один из самых эффективных и безопасных для окружающей среды видов топлива, состоящий почти на сто процентов из углерода. При сжигании не отравляет воздух ядовитыми парами и вполне удобен для быстрого приготовления еды. Может использоваться не только в хозяйстве, но и в промышленном производстве.

На его использовании работает целый ряд химических и металлургический производств, от мелких до крупных. В строительном деле используется как изоляционный материал. Так же, как и другие производные древесных отходов, с успехом применяется в сельском хозяйстве в виде кормовой добавки для скота и птицы.

Отработанная масса древесных отходов может использоваться для дальнейшей переработки в качестве топлива.

Использование современных и экологически чистых видов топлива поможет обеспечить население недорогими энергоносителями, при этом понижая объем вредных выбросов в атмосферу.

Таким образом, уменьшается отрицательное влияние на окружающую среду, улучшается санитарное состояние лесов.

Последние годы в странах ЕС происходит весьма активный переход на органическое топливо . Рынок стимулируется государственными структурами, поворачиваясь в сторону:

  • топливных гранул;
  • брикетов;
  • дров.

Энергоносители из древесных отходов в настоящее время закупаются в значительных количествах.

Закупаем оборудование

Разумеется, для переработки требуется:

  • оборудование;
  • электричество;
  • помещение;
  • склады для хранения сырья и готовой продукции.

Оборудование для производства брикетов и топливных гранул на рынке имеется в достаточном разнообразии, как от зарубежных, так и от отечественных заводов. При равном качестве, российское оборудование стоит несколько дешевле .

В комплект поставки оборудования входит:

  • щепорез (машина для измельчения сырья), от 180 тыс. руб до 2,3 млн. руб.;
  • гранулятор. Стоимость от 50 тыс. руб. до 2, 1 млн. руб. Цена за модель гранулятора ОГМ-1,5 около 1 млн. руб.;
  • сушилка. Разброс цен колеблется от 150 тыс. руб. до 2, 5 млн. руб.;
  • упаковочный станок. Цена – от 80 тыс. руб. до 2 млн. руб.

В целом, оборудование для изготовления, например, пеллет может представлять собой промышленную линию или мини-гранулятор.

Примерная стоимость:

  1. промышленная линия, которая производит 1 тонну/час стоит около 132 тыс. долл.;
  2. мощностью 2 тонны/час обойдется в 196 тыс. долл.;
  3. цена линии на 4,5 тонны/час около 408 тыс. долл.

Цена за готовую линию, обеспечивающую производительность в 300 кг продукта за час, составляет сумму около 1 млн. руб. В том же случае, если имеется помещение (собственная загородная территория) и сырье (деревянные отходы по минимальной цене или бесплатно за самовывоз), то инвестиции, с учетом организационных моментов, составят немногим более 1 млн. руб.

Реализация и расширение производства

Реализацию произведенной продукции можно осуществлять через следующие каналы:

  • оптовые фирмы, которые занимаются экспортированием товаров за границу;
  • можно открыть собственный интернет-магазин;
  • реализация через собственные торговые точки на строительно-хозяйственных рынках;
  • продажа организациям, которые занимаются продажами на строительных рынках и в супермаркетах.

Одним из наивыгоднейших путей расширения бизнеса по продаже продукции на основе древесных опилок является сотрудничество с муниципальными образованиями.

Дело в том, что во многих образованиях установлены мазутные котлы. Их эффективность во много раз ниже эффективности пеллетных котлов. Если договориться с местными властями о замене мазутных на пеллетные котлы (за счет бюджетных средств) и поставке вашей продукции, то в выгоде остаются все.

Местные власти получают значительную экономию средств в отопительный сезон, а производители топлива – значительный канал для сбыта собственной продукции.

Стоит также обратить внимание на районы, где отсутствует газификация.

В таких областях можно с немалым успехом для бизнеса сбывать топливные брикеты .

Но предварительно придется разъяснить преимущества котлов, работающих на топливных брикетах.

Возможности расширения бизнеса, таким образом, будут достигаться за счет увеличения количества сбыта производимой продукции.

Сложности

Сложности, которые могут возникнуть при реализации данного бизнеса, сводятся, как правило, к нескольким моментам:

  • перевозка готовой продукции на большие расстояния не всегда рентабельна;
  • при сертификации, например, топливных гранул, могут возникнуть определенные трудности. Вторым моментом выступает состав топлива: в нем не должно быть коры более, чем на 30%;
  • для полноценной реализации готовых продуктов нужно будет самостоятельно искать потребителей;
  • контроль за работниками на производстве — обязательная вещь для любого вида бизнеса.

С другой стороны, внутренний рынок нашей страны нуждается все больше в различной продукции переработки древесины, и демонстрирует полную готовность к их использованию.

С чего начать и цена вопроса

Производственная деятельность требует наличия ИП или ООО при системе налогообложения УСН (6% либо 15%, соответственно). Для работы предприятия требуется:

  • 2-3 разнорабочих;
  • водитель;
  • бухгалтер;
  • менеджер по сбыту.

Бизнес на основе использования древесных отходов, при должной организации, может принести значительную прибыль . При этом уровень вложений может колебаться от самых незначительных до больших. Какое производство выбрать, зависит от уровня возможностей и притязаний.

В связи с огромным количеством подлежащих переработке древесных отходов в нашей стране и их ценовой доступностью, есть смысл начать зарабатывать деньги в этой отрасли бизнеса.

Используя такие отходы в качестве сырья, бизнес поможет решению ряда насущных экологических проблем:

  • очищению лесных территорий от отходов древесины, предотвращение их гниения;
  • предотвращение лесных пожаров;
  • при использовании в качестве топлива не происходит вредных выбросов в атмосферу;
  • способствует сохранению лесных массивов.

Выводы

В Западной Европе и многих других странах в последние десятилетия повернулись лицом к экологическому топливу, а также вообще к безотходным видам производства.

При активной поддержке государства и дотациях с его стороны в поддержку данным видам бизнеса, в скором времени можно ожидать более активного развития коммерческих проектов на основе переработки древесных отходов.

Тенденции, развивающиеся на Западе, всегда или почти всегда выступают предвестниками коммерческих тенденций и в нашей стране, поэтому, возможно, стоит внимательно к ним присмотреться.

Учитывая все возрастающий мировой спрос на экологически чистые и дешевые энергоносители, люди с коммерческой жилкой должны поспешать занять эту наивыгоднейшую и перспективную бизнес-нишу , которая еще только начала заполняться.

Так работает измельчитель древесных отходов:

Вконтакте

По технологическим и аппаратурным признакам переработку древесины можно классифицировать таким образом:

Распиловка, строгание, фрезерование, резание, лущение, окорка, рубка, сверление склеивание, сколачивание, соединение шипами.сушка, защитная пропитка, пропитка, улучшающая свойства, защитная обработка поверхностей.

Горючую среду в цехах механической обработки древесины составляют древесина, отходы древесины, масла и смазки в деревообрабатывающих станках. При механической обработке древесины выделяется значительное количество пыли и мелкой стружки, которые более пожароопасны, чем компактная древесина. Древесная пыль, образующаяся при работе шлифовальных станков, способна образовать взрывопожароопасные смеси с воздухом.

Основными источниками зажигания в процессах механической обработки древесины являются:

Теплота трения при перегревах подшипников вентиляторов, транспортеров, электродвигателей станков при нарушении режима их смазки, перекосах валов и пил, загрязнении поверхности пылью или отходами древесины, нагрев и воспламенение приводных ремней при проскальзывании. Теплота трения может явиться источником зажигания также при распиловке твердых пород древесины, наличии в ней сучьев, перегрузке и перекосах пил;

Искры удара, которые образуются в случае нарушения взаимного положения подвижных и неподвижных деталей механизмов, а также при наличии в древесине металлических включений: гвоздей, кусочков металла и др.;

Искры и электрические дуги при механическом повреждении изоляции электрических кабелей, подключенных к электродвигателям станков;

Тепловое проявление неисправного электрооборудования, осветительных и силовых сетей (короткие замыкания, перегрузки, большие переходные сопротивления), перегрузка электродвигателей станков;

Искровые разряды статического электричества при работе пневмотранспорта;

Удары молнии и ее вторичные проявления;

Теплота самовозгорания древесных отходов, пропитанных маслом (при их скоплении под станками или длительном хранении), а также промасленных обтирочных материалов;

Применение открытого огня (курение, огневые ремонтные работы). Распространению пожара в цехах механической обработки древесины способствуют: горючие конструкции зданий; древесина и отходы ее обработки; воздуховоды систем вентиляции; системы удаления отходов производства, конвейерные линии и технологические проемы.



Специфические требования по обеспечению пожарной безопасности при проведении процессов механической обработки древесины (регламентируют):

Помещения и оборудование должны регулярно очищаться от пыли, стружек, опилок и промасленных обтирочных материалов. Периодичность очистки от пыли высоко расположенных строительных конструкций, инженерных коммуникаций и светильников в помещениях должна определяться в зависимости от времени накопления пыли в опасном количестве и согласно цеховой инструкции о мерах пожарной безопасности;

Уборка пыли в производственных помещениях со строительных конструкций, оборудования, инженерных коммуникаций и светильников должна производиться с помощью промышленных пылесосов во взрывозащищенном исполнении или специальной системой пневмоуборки, а при их отсутствии - влажным способом, не допускающим пыления. Сжатый воздух для уборки использовать не допускается;

Для удаления отходов деревообрабатывающие станки должны быть оборудованы исправными местными отсосами. Работа станков при выключенных системах вентиляции и пневмотранспорта не допускается;

Для предотвращения осаждения отходов в воздуховодах местных отсосов и пневмотранспорта скорость движения воздуха при отсосе принимают не менее 15 м/с;

В пневмотранспортных и аспирационных системах, в бункерах должны исключаться застойные зоны, ведущие к отложению пыли;

Системы транспортирования стружки и пыли должны исключать просыпание материалов;

Должен осуществляться контроль исправности электрооборудования и электропроводки, не допускается перегрузка электрооборудования станков;

Необходим периодически осуществлять контроль температуры подшипников;

Для работы должен применяться острый и правильно заточенный режущий инструмент;

В системах пневмотранспорта должны применяться вентиляторы во взрывобезопасном исполнении;



Для предотвращения попадания металлических предметов в аспирационные и вентиляционные установки, удаляющие пожароопасные вещества, воздуховоды за местными отсосами должны быть оборудованы сетками с размером ячейки 10x10 мм или магнитными уловителями;

Передача движения от электродвигателя к механизмам должна осуществляться при помощи клиновидных ремней.

Технологические процессы и оборудование основного производства

Процессы и оборудование

Для удаления пожаровзрывоопасных отходов (пыль, опилки, стружки, пары ЛВЖ и ГЖ) в технологическом оборудовании должны быть предусмотрены местные отсосы.

Работа технологического оборудования не допускается:

при выключенных вентиляционных, аспирационных и пневмотранспортных системах, к которым присоединены местные отсосы;

при нарушении установленных параметров работы этих систем;

при неисправности вентиляционных, аспирационных и пневмотранспортных систем, а также при неисправности любого оборудования, входящего в состав этих систем (воздуховодов, вентиляторов, циклонов, бункеров, пылеулавливателей и т. п.), приводящих к образованию взрывоопасных паро- и пылевоздушных смесей и появлению источников загрязнения.

Технологическое оборудование, предназначенное для механической обработки, переработки и транспортирования пожаровзрывоопасных веществ и материалов, должно быть оснащено металлоискателями или другими уловителями инородных предметов. Работа с отключенными или неисправными металлоискателями (уловителями) запрещается.

Все виды конвейеров должны быть оборудованы автоматическими устройствами для отключения электродвигателя при перегрузках.

При работе конвейеров не допускается трение боковой кромки конвейеров ленты о деревянные конструкции, ее пробуксовка, скопление древесных опилок, пыли и других мелких частиц под лентой.

При выполнении ручных операций по расконсервированию необходимо применять пожаробезопасные моющие средства. В исключительных случаях допускается применять ЛВЖ и ГЖ, если имеется составленное технологами и утвержденное руководителем предприятия обоснование о неприемлемости ТМС для осуществления специфических технологических операций.

Указанные операции должны выполняться в шкафах, укрытиях, камерах и других устройствах, оборудованных местными отсосами.

Гидравлические приводы оборудования и машин.

Запрещается эксплуатировать гидравлическую систему при возникновении следующих неисправностей:

появление шума, стука и вибрации;

появление наружных утечек жидкости;

повреждение измерительных приборов и сигнальных устройств.

Не допускается производить подтягивание болтов, гаек и других соединений, на системе, находящейся под давлением, и во время ее работы.

Запрещается работа привода при температуре и давлении гидравлической жидкости превышающих значения, установленные инструкцией по эксплуатации.

Системы должны быть оборудованы манометрами, предохранительными клапанами и другими устройствами, предохраняющими от повышения давления выше величины, установленной технической документацией.

В гидроприводах необходимо использовать рабочую жидкость, предусмотренную технической документацией. Минеральные масла следует заменять, по возможности, на пожаробезопасные жидкости.

Под емкостями гидросистем и другими возможными местами подтеков и разлива масла должны устанавливаться металлические поддоны.

Дозаправку гидроаппаратуры и систем гидроприводов рабочими жидкостями необходимо осуществлять централизованно. При ручной дозаправке следует применять способы, исключающие разлив жидкостей, и стандартную тару, отвечающую требованиям пожарной безопасности.

Дозаправку систем гидроприводов, работающих вне помещений, необходимо производить в светлое время суток.

Утечки масел и рабочих жидкостей в системах гидроприводов и гидроаппаратуры необходимо своевременно устранять, пролитые масла и жидкости необходимо немедленно удалить.

Технологические трубопроводы пожаровзрывоопасных веществ,

материалов и готовой продукции.

Прокладка технологических трубопроводов должна быть выполнена согласно проекту, разработанному в соответствии с “Инструкцией по проектированию технологических стальных трубопроводов Ру до 10 МПа, СН 527-80” и “Общими правилами взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств” и принята в установленном порядке.

Максимальная скорость перемещения жидкостей по трубопроводам и истечения в емкости определяется из условия предупреждения их опасной электризации. Расчет допустимых скоростей осуществляется в соответствии с РТМ “Допустимые скорости движения жидкости по трубопроводам и истечения в емкости (аппараты, резервуары) РТМ 6-28-007-78”.

Запрещается применять гибкие шланги (резиновые, пластмассовые и т. п.) в качестве стационарных трубопроводов.

Разрешается применение гибких шлангов для выполнения операций слива-налива в железнодорожные цистерны и другое нестандартное оборудование, а также для выполнения вспомогательных операций (продувка участков трубопроводов, отвод отдувочных газов и паров, освобождение трубопроводов от остатков ЛВЖ и др.).

Перемещение ЛВЖ методом передавливания должно осуществляться инертным газом.

На трубопроводах должна быть предусмотрена возможность продувки их инертным газом или другими продуктами, предотвращающими образование взрывоопасных концентраций. Подвод инертного газа или другого продукта к технологическим трубопроводам должен производиться с помощью съемных участков трубопроводов или гибких шлангов, с установкой запорной аппаратуры с обеих сторон съемного участка; по окончании продувки эти участки трубопроводов или шланги должны быть сняты, а на запорной аппаратуре установлены заглушки (с хвостиками).

В целях защиты от статического электричества, а также электростатической и электромагнитной индукции вторичного воздействия молнии трубопроводы на всем протяжении должны представлять непрерывную электрическую цепь, присоединенную к заземляющему устройству. Между трубопроводами и другими протяженными коммуникациями (каркасами сооружений, оболочками кабелей и т. п.) в местах их взаимного сближения на 10 см и меньше через каждые 25-30 м следует приваривать или припаивать металлические перемычки.

На фланцевых соединениях технологических трубопроводов должны быть защитные кожухи, исключающие струйный выброс продуктов при прорыве прокладок.

В производственных цехах должны быть вывешены схемы трубопроводов с указанием расположения задвижек, которыми отключают поступление продуктов при пожаре, а также инструкции по их безопасной эксплуатации, включая способы очистки внутренних поверхностей трубопроводов, и ремонту.

Производство каких-либо ремонтных работ на трубопроводах, заполненных указанными продуктами, не разрешается.

Оставлять открытыми задвижки на неработающих трубопроводах запрещается. Неработающие трубопроводы должны быть отключены от действующих коммуникаций и трубопроводов заглушками.

Установку и снятие заглушек на трубопроводах необходимо отмечать в журнале за подписью лица, установившего или снявшего заглушку. Все заглушки должны быть пронумерованы и рассчитаны на требуемое давление.

На всех кранах положение пробки должно быть ясно обозначено чертой, пропиленной на торцевой ее части и окрашенной в белый цвет.

Вентиляция, аспирация и пневмотранспорт.

Конструкция и материал вентиляторов и других устройств вентиляционных, аспирационных и пневмотранспортных установок * для помещений, в воздухе которых содержатся горючие газы, пары или пыли, должны исключать искрообразование.Вентиляторы аспирационных установок, предназначенных для удаления древесной пыли и волокон, образующихся при облагораживании лакокрасочных покрытий, должны быть во взрывозащищенном или искрозащищенном исполнении.

Воздуховоды вентиляции и пневмотранспорта должны иметь устройства для периодической очистки (люки, разборные соединения и др.).

В местах пересечения противопожарных преград воздуховоды вентиляционных установок должны быть оборудованы автоматическими огнезадерживающими устройствами (заслонками, клапанами).

Установки, обслуживающие пожаровзрывоопасные помещения, должны иметь дистанционные устройства для отключения их при пожаре или авариях в соответствии со специально обусловленными для каждого помещения требованиями.

Лопатки рабочих колес вентиляторов не должны иметь вмятин, прогибов или разрывов, а рабочие колеса должны быть сбалансированы и не задевать кожухи.

Запрещается эксплуатация установок при неисправности любого входящего в их состав оборудования, воздуховодов, устройств и элементов, а также при пробуксовке приводных ремней вентиляторов и перегрузке установок.

Включение приточных и общеобменных вытяжных вентиляционных установок, обслуживающих помещения, в которых возможно образование взрывоопасных паро- и газовоздушных смесей, необходимо производить за 10-15 мин до начала, а выключение их- через 10-15 мин после окончания работы технологического оборудования.

Включение в работу местных вытяжных вентиляционных и пневмотранспортных систем должно предшествовать пуску в работу производственного оборудования. Включение их производится через 3-5 мин после окончания работы станков, машин, аппаратов.

Подключать к установкам большее количество приемников, чем это предусмотрено проектом, запрещается.

В случае возникновения пожара вентиляцию необходимо немедленно отключить, за исключением установок, предназначенных для подачи воздуха в тамбур-шлюзы помещений категории производства А и Б, а также вентустановок, обслуживающих закалочные камеры в производстве древесноволокнистых плит.

Внутренние поверхности, воздуховодов местных отсосов и вентиляторов следует очищать по мере загрязнения, но не реже 1 раза в месяц. Сепараторы окрасочных камер и кабин также следует очищать по мере загрязнения, но не реже, чем через 160 часов работы. Очищать сепараторы в цехе запрещается:

Для предотвращения попадания случайных предметов в аспирационные пневмотранспортные установки, удаляющие пожароопасные вещества, воздуховоды за местными отсосами должны быть оборудованы сетками.

Эксплуатация и обслуживание установок должны осуществляться с соблюдением требований общесоюзных правил эксплуатации установок очистки газа, и условий, исключающих возможность появления источников зажигания и инициирования взрыва.

Установки, удаляющие древесную, пыль от шлифовальных, калибровальных и калибровально-шлифовальных станков, пыль от станков для шлифования лакокрасочных покрытий, пыль и матерчатые волокна от станков для полирования лакокрасочных покрытий, должны быть обособленными от установок другого назначения и друг от друга в аэродинамическом отношении, т.е. должны иметь самостоятельные сети воздуховодов, отдельные коллекторы, пылеулавливающие оборудование и бункеры.

В установках, предназначенных для удаления древесной пыли или пыли и волокон, образующихся при облагораживании лакокрасочных покрытий, улавливание пыли (волокон) в пылеулавливающем оборудовании должно осуществляться до поступления аспирационного воздуха в вентилятор.

Пылеулавливающее оборудование, бункеры; шламоотстойные камеры и другие составные части (элементы) установок должны быть пожаро- и взрывобезопасными.

Пылеулавливатели и бункеры для сброса и кратковременного хранения отходов производства должны размещаться снаружи производственных зданий (на территории предприятия).

Циклоны, бункеры (для сухой стружки и взрывопожарных пылей), рукавные фильтры, трубопроводы пневмотранспортных систем и внешние участки воздуховодов установок при сухом способе очистки воздуха от взрывопожароопасных пылей и волокон необходимо оборудовать устройствами аварийного сброса давления (предохранительные мембраны, противовзрывные клапаны).

Воздуховоды установок должны выполняться из негорючих материалов.

Трассы воздуховодов следует прокладывать в пределах этажа, в помещении которого осуществляются технологические процессы, связанные с образованием горючих пылей (волокон).

Запрещается размещать воздуховоды аспирационных установок в подвальных и цокольных этажах, технических подпольях и подпольных каналах.

Шиберы для попеременного подключения технологического оборудования к установкам, затворы, лючки на воздуховодах и другие устройства с подвижными элементами должны выполняться из материалов, не создающих при соударении (трении) искр, способных быть источниками зажигания или инициирования взрыва.

Указанные устройства должны легко открываться и закрываться, а также фиксироваться в заданном положении.

Аспирационные и пневмотранспортные установки должны быть оснащены устройствами для снятия статического электричества.

Электрооборудование установок, а также контрольно-измерительные приборы, используемые в процессе эксплуатации, должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок и условиям окружающей среды.

Размещение на территории предприятия циклонов и бункеров установок, а также вентиляторов должно соответствовать противопожарным требованиям строительных норм и правил.

Порядок и способы соблюдения требований взрыво- и пожарной безопасности при эксплуатации и обслуживании установок должны указываться в инструкциях о мерах пожарной безопасности или в инструкциях по эксплуатации и обслуживанию установок.

Персонал, занятый эксплуатацией и обслуживанием установок, обязан производить плановые проверки, профилактические осмотры и очистку оборудования, воздуховодов, а также всех устройств и элементов указанных установок и принимать меры к устранению неисправностей, которые могут послужить причиной возникновения и распространения пожара или взрыва.

Проверка, профилактический осмотр и очистка оборудования, воздуховодов, а также всех устройств и элементов установок от горючих отложений должны производиться по утвержденному графику.

Результаты проведенных проверок, осмотров, работ по очистке, обнаруженные неисправности и принятые меры необходимо записывать в журналах по эксплуатации и обслуживанию установок. В журналах следует записывать даты проведения указанных работ и фамилии, выполнивших работы.

Ремонт, очистку установок необходимо производить в присутствии ответственного лица, способами, исключающими возможность возникновения пожара и взрыва.

В процессе эксплуатации установок необходимо осуществлять постоянный контроль с целью:

1) выявления и устранения неплотностей в воздуховодах и местах их присоединения к оборудованию, особенно на нагнетательных участках воздуховодов пневмотранспортных установок;

2) проверки работоспособности металлоискателей;

3) проверки действия блокирующих устройств, а также состояния устройств аварийного сброса давления.

Затворы бункеров должны открываться только на период выгрузки из них отходов производства. Собранные в них отходы необходимо своевременно удалять. Heльзя допускать перегрузки циклонов и загрязнять отходами производства территорию в местах их размещения.

Защита от статического электричества.

Защита от статического электричества * должна выполняться в соответствии с требованиями нормативных документов и руководящих материалов, указанных в приложении 2 и соответствующих разделах настоящих правил.

На каждом предприятии следует составлять перечень технологических процессов, оборудования, сооружений, установок и инженерных коммуникаций, требующих защиты от статического электричества. В перечне необходимо указывать используемые средства защиты.

Перечень технологических процессов, оборудования, сооружений, установок и инженерных коммуникаций, требующих защиты от статического электричества, должен составляться технологическими предприятиями и периодически обновляться.

Средства защиты от статического электричества должны соответствовать, требованиям нормативных документов и находиться в исправном состоянии.

Специализированные колесные безрельсовые транспортные средства, предназначенные для транспортирования ЛВЖ, а также отдельные емкости для транспортирования таких жидкостей, установленные на транспортных средствах, должны иметь заземление.

В процессе эксплуатации средств защиты от статического электричества необходимо обеспечить постоянный контроль за их исправностью, а также выполнение обслуживающим персоналом инструкций по эксплуатации и ведению эксплуатационных журналов.

Для отвода зарядов статического электричества, накапливающегося на людях, особенно при выполнении некоторых ручных операций (промывки, чистки, протирки, проклеивания) с применением неэлектропроводящих веществ, необходимо:

предусмотреть устройство пола с повышенной электропроводимостью или электропроводящих заземленных зон, помостов и рабочих площадок, заземление ручек дверей, рукояток приборов, машин, аппаратов;

обеспечить работающих в этих помещениях специальной одеждой и специальной обувью в соответствии с действующими нормами;

не допускать ношения одежды из синтетических материалов (нейлона, перлона и т.п.) и шелка, способствующих электризации, а также колец и браслетов, на которых аккумулируются заряды статического электричества.

Электроустановки.

При устройстве и эксплуатации электроустановок должны соблюдаться требования ПУЭ, ПТБ и ПТЭ.

Устройство и эксплуатация электросетей-времянок не допускается. Исключением могут быть временные иллюминационные установки, выполненные шланговым кабелем.

После замены перегоревших электроламп в производственных помещениях взрывопожароопасных и пожароопасных категорий, должен обеспечиваться уровень взрывозащиты и (или) степень защиты светильников в зависимости от класса взрывоопасной и пожароопасной зоны, установленной объектом.

Неисправности в электросетях и электроаппаратуре, которые могут вызывать искрение, короткое замыкание, сверхдопустимый нагрев горючей изоляции кабелей и проводов, должны немедленно устраняться дежурным персоналом. Неисправную электросеть следует отключать.

В распределительных устройствах кабели следует снабжать бирками с обозначением марки, напряжения, сечения жил, номера или наименования подключенного потребителя.

В процессе эксплуатации пускорегулирующей аппаратуры, электрощитов и шкафов необходимо осуществлять постоянный контроль за их исправностью и уплотнением. Хранение в шкафах и щитах посторонних предметов запрещается.

В процессе эксплуатации светильников должен осуществляться постоянный контроль за их исправностью. Эксплуатация неисправных светильников запрещается.

Электронагревательные приборы допускается применять только в исключительных случаях в специально выделенных изолированных помещениях, не относящихся к категории “А” и “Б”, при невозможности замены такого способа нагрева другим. К таким случаям может относиться использование электронагревательных приборов в медпунктах, лабораториях и т. п., а также для технологических целей (клееварки, ваймы с электроподогревом и др.) в деревообрабатывающих цехах в порядке, предусмотренном в пп. 3.1.6.9 и 3.1.6.10.

Применение в производственных складских и административных помещениях бытовых электрокипятильников запрещается.

Применение электронагревательных приборов, предназначенных для выполнения технологических операций или ремонта деталей допускается в случаях, когда это предусмотрено в технологической документации, утвержденной главным инженером.

Применение электронагревательных приборов во всех случаях должно оформляться письменным разрешением пожарной охраны и лица, ответственного за эксплуатацию электрооборудования.

Электронагревательные приборы должны иметь закрытые электронагревательные элементы, устанавливаться на несгораемом основании и находиться под постоянным наблюдением.

Электронагревательные приборы, предназначенные для технологических целей, должны быть снабжены лампами-сигнализаторами о включении напряжения.

После окончания работы необходимо отключать электрооборудование (за исключением дежурного освещения) во всех зданиях и помещениях.

Освещение территории предприятия, как правило, должно осуществляться ксеноновыми лампами или прожекторами, установленными на мачтах.

Установка прожекторов на крышах зданий, имеющих кровлю из горючих материалов, запрещается.

В процессе эксплуатации электрофицированных механизмов и переносного электрооборудования следует принимать меры защиты их кабелей от механических повреждений.

Эксплуатация передвижных электрофицированных механизмов при неисправности электрооборудования, отсутствии защитных средств и заземления питающего кабеля запрещается.

На каждом предприятии должна быть исполнительная схема наружных и внутренних электросетей и электроустановок.

Сети эвакуационного освещения должны присоединяться к независимым от основной сети источникам питания или автоматически переключаться на независимые источники питания при отключении основных источников. Эти сети не должны иметь штепсельных розеток.

Защита электродвигателей, подверженных перегрузкам по технологическим причинам, должна соответствовать требованиям ПУЭ.

В нашей стране переработка древесных отходов, в принципе, всегда считалась выгодным занятием. Однако эта ниша рынка ой как не заполнена. Учитывая все известные способы переработки: коры, щеп, опилок и прочих остатков древесины, в России используется всего 50 % этого материалов, а в некоторых регионах Сибири эксплуатация древесного вторсырья достигает только 35-процентной отметки. Переработка отходов древесины как бизнес перспективное начинание, поскольку отходы лесопиления, деревообработки и лесосечения пока не используются даже наполовину. А значит, исходного материала огромное количество.

Области использования древесных отходов

Применение древесных отходов имеет широкую сферу, они используются для создания:

  • гипсовых листов;
  • кирпича;
  • древесно-стружечные и стружечно-цементные плиты;
  • также они включены в производственную цепочку на гидролизных заводах.

В последнее время активно набирает популярность создание древесных топливных брикетов, применяемых для обогрева помещений. Кроме того, переработка опилок как бизнес, широко применима в сфере производства картона и бумаги на целлюлозно-бумажных фабриках.

Общие требования к обработке отходов

Перед процессом обработки отходов их сортируют по породам древесины, подвергают разделке, гидротермической обработке и устранению гнилых фрагментов. Механическое дробление выполняется с использованием специальных машин, имеющих зубчатые диски. Для облегчения процесса измельчения и снижения нагрузки на привод, твердые породы деревьев подвергают обработке паром.

Обратите внимание! Переработка отходов древесины как бизнес должна обязательно включать устранение вредных компонентов из древесины, для этого необходимо продумать процесс обработки стружки растворами солей.

В зависимости от сферы производственной переработки отходов, перечень требуемого оборудования может изменяться, но в данный список включены все основные механические узлы и машины, без которых переработка опилок как бизнес не может существовать:

  • пресс формы;
  • сушильная камера;
  • газогенератор;
  • дровокольные узлы;
  • щепорубильный агрегат;
  • смесительная станция;
  • шнековый транспортер переработанного сырья;
  • углевыжигательные высокотемпературные печи;
  • пульт управления;
  • накопительный бункер.

Определение ориентации ведения бизнеса: брикетирование

Как уже упоминалось выше, переработанные древесные отходы применимы во многих сферах промышленности, но проанализировав топливный рынок, можно сделать вывод, что древесные брикеты пользуются хорошим спросом и принесут больше прибыли, чем другие методы реализации такого вторсырья. Брикеты имеют теплотворность, приближенную к угольной:

Кроме того, повышенный спрос на древесные брикеты обоснован минимальным наличием продукта сгорания (золой) и выделение СО2, что позволяет выйти даже на «европейскую плоскость», где приветствуется борьба с загрязнение окружающей среды. Переработка отходов древесины как бизнес и создание при этом продукции для отопления помещений и сооружений значительно увеличит прибыль и сократит сроки окупаемости вложенных средств. Именно поэтому в данном материале мы хотим сделать особый акцент на этой технологии.

Сколько денег потребуется

Сразу предупреждаем, что для организации предприятия по переработке опилок как бизнеса понадобятся большие капиталовложения. К ним относятся следующие затраты:

  • создание общей вентиляции – 800 $;
  • электропитание – 1800 $;
  • освещение – 500 $;
  • пожарная сигнализация и система пожаротушения – 2100 $;
  • оперативное пакование и складирование – 1700 $;
  • технологическая система вентиляции и воздуховодов – 4500 $;
  • создание рабочих и бытовых условий для трудящихся – 2500 $;
  • станок для фасования брикетов по 12 шт. –1000 $;
  • пуско-наладочные работы – 10000 $;
  • заработная плата – 6000 $ (3 бригады по 4 человека);
  • расходные материалы (стяжная лента, насадка шнека)– 2000 $;
  • производственные затраты – 7100 $;
  • стоимость оборудования по производству брикетов – 110000 $;

Итого – 150000 $.

Возврат средств

Переработка опилок как бизнес и создание древесных брикетов подразумевает следующий план по возврату вложенных средств:

  • производительность – 0,5 т/ч;
  • работа в сутки – 20 часов;
  • стоимость 1 тонны древесных брикетов – 115 $.

Доход в месяц: 0,5 т * 20 ч * 30 д * 115 $ = 34,5тысяч $.

Затраты в месяц: расходные материалы + производственные затраты = 2000 + 7100 = 9100 $.

Чистая прибыль в месяц: 60000 – 9100 = 25400 $.

Срок окупаемости вложенных средств по переработке отходов древесины как бизнесу составит:

150000/25400 – приблизительно 6 месяцев, что для частного бизнеса в таких масштабах очень быстро. Кроме того, высокое качество продукции и наличие соответствующих сертификатов позволит экспортировать древесные брикеты за границу.

Вывод

Производство топливных брикетов при переработке опилок как бизнес – это не самый дешевый способ получения доходов, но если получится его организовать, то прибыль будет ощутимой. Причем постепенное расширение бизнеса позволит выйти на международный рынок. Переработка опилок как бизнес подойдет для опытных предпринимателей и не приемлема для начинающего бизнесмена.


К атегория:

Технология деревообрабатывающего производства

Структура деревообрабатывающего предприятия

Основные и вспомогательные цеха. Деревообрабатывающие предприятия обычно специализируются на выпуске определенного вида продукции и изделий из древесины, поэтому они носят соответствующие наименования: лесопильно-деревообрабатывающий. или мебельно-сборочный комбинат, мебельная фабрика, домостроительный комбинат или завод, лыжная фабрика, фабрика музыкальных инструментов и т. д.

В состав деревообрабатывающего предприятия входит целый ряд цехов и подразделений. Цеха делятся на основные и вспомогательные.

К основным относятся те цеха, в которых вырабатывают полуфабрикаты (пиломатериалы, заготовки, плиты) или основную готовую продукцию (столярные изделия, мебель).

На деревообрабатывающем предприятии основными цехами будут: лесопильный; сушильный; раскройный, или заготовительный; станочный, или машинной обработки заготовок и деталей; сборочный и отделочный. Количество основных цехов или отделений на предприятии зависит от объема производства, номенклатуры и конструкции выпускаемых изделий и местных условий.

К вспомогательным цехам и подразделениям относятся такие, которые не выпускают основной продукции непосредственно, но обслуживают основное производство, обеспечивая его нормальную бесперебойную работу: склады сырья, пиломатериалов, и готовой продукции, пилоправная и ножеточильная мастерские, ремонтно-механическая, шорная и электромеханическая мастерские или цеха, цеха использования отходов.

В состав деревообрабатывающего предприятия могут входить также котельная, электростанция, трансформаторные подстанции, водонапорная башня, материальный склад, гараж, склад горючих, и смазочных материалов, медицинский пункт, бытовые помещения (столовая, красный уголок), пожарное депо, помещение для сторожевой охраны, водопровод и канализация, электросеть, телефонная сеть, административные здания (контора и проч.), поселок и др.

Размещение цехов, зданий и сооружений на промышленной площадке определяется последовательностью этапов технологического процесса.

Склады сырья, пиломатериалов и готовой продукции располагаются на обособленных площадках, у путей, по которым вывозится готовая продукция. Склад готовой продукции чаще всего устраивают в отдельном здании, реже в одном здании с цехом, выпускающим готовую продукцию. Он должен быть рассчитан на хранение десятидневного запаса готовой продукции.

Удаление и использование отходов. В процессе механической обработки древесины в деревообрабатывающих производствах получается большое количество разнообразных отходов древесины, зависящее от вида и качества поступающего сырья, вида изделий, качества сушки и степени покоробленности пиломатериалов и заготовок, величины припусков. Ориентировочно эти отходы составляют: стружка - 15…25%, опилки - 10. ..15, обрезки концов досок - 25…30% (все проценты считаются от объема поступающих в переработку пиломатериалов).

В процессе деревообрабатывающего производства, кроме того, обычно получается 3…5% деталей с неисправимым браком, которые, по существу, тоже являются отходом.

Следовательно, общее количество отходов по всему производственному процессу в столярно-мебельном производстве составляет примерно 50. ..70% объема перерабатываемых пиломатериалов.

Отходы являются весьма ценным сырьем, из которого можно получать нужную народному хозяйству продукцию, поэтому в составе деревообрабатывающих предприятий должны быть цеха по переработке отходов или предусмотрено кооперирование с другими предприятиями, которые могли бы забирать эти отходы и перерабатывать их.

Отходы со всех станков, производственных участков и цехов должны быть собраны в бункера или циклоны и рассортированы по видам: отрезки, стружка, опилки. Из цехов отходы удаляют различными способами. Крупные отходы удаляются тележками и. конвейерами, мягкие отходы - пневматическим транспортом.


Ссоры