एक अयस्क क्या है? अयस्क कितने प्रकार के होते हैं? उनका खनन कैसे किया जाता है? अयस्क खनन में अग्रणी देश। लौह अयस्क आधुनिक उत्पादन का आधार है

लौह अयस्क एक विशेष खनिज निर्माण है, जिसमें लोहा, साथ ही इसके यौगिक शामिल हैं। एक अयस्क को लौह अयस्क माना जाता है यदि इसमें यह तत्व पर्याप्त मात्रा में होता है जिससे इसे निकालने के लिए आर्थिक रूप से लाभदायक बनाया जा सके।

लौह अयस्क की मुख्य किस्म चुंबकीय लौह अयस्क है। इसमें लगभग 70% ऑक्साइड और फेरस ऑक्साइड होता है। यह अयस्क काला या स्टील ग्रे है। रूस के क्षेत्र में, वे उरलों में खनन किए जाते हैं। यह हाई, ग्रेस और कचकनार की गहराइयों में पाया जाता है। स्वीडन में, यह फालुन, डैनमोर और गेलिवर के आसपास पाया जाता है। अमेरिका में, यह पेन्सिलवेनिया है, और नॉर्वे में, अरेंडल और पर्सबर्ग।

लौह धातु विज्ञान में, लौह अयस्क उत्पादों को तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

अलग किए लौह अयस्क(लौह में कम);

सिंटर अयस्क (औसत लौह सामग्री के साथ);

छर्रों (कच्चा लोहा युक्त द्रव्यमान)।

रूपात्मक प्रकार

लौह अयस्क के निक्षेपों को समृद्ध माना जाता है यदि उनकी संरचना में 57% से अधिक लोहा होता है। खराब अयस्कों में वे शामिल हैं जिनमें कम से कम 26% लोहा होता है। वैज्ञानिकों ने लौह अयस्क को दो रूपात्मक प्रकारों में विभाजित किया है: रैखिक और सपाट।

रैखिक प्रकार का लौह अयस्क झुकता और पृथ्वी के दोषों के क्षेत्रों में पच्चर के आकार का अयस्क निकाय है। यह प्रकार विशेष रूप से है महान सामग्रीलोहा (50 से 69% तक), लेकिन इस तरह के अयस्क में सल्फर और फास्फोरस कम मात्रा में पाए जाते हैं।

फेरुजिनस क्वार्टजाइट्स के शीर्ष पर फ्लैट जैसी जमा होती है, जो एक विशिष्ट अपक्षय परत का प्रतिनिधित्व करती है।

लौह अयस्क। आवेदन और निकासी

समृद्ध लौह अयस्क का उपयोग पिग आयरन का उत्पादन करने के लिए किया जाता है और इसका उपयोग मुख्य रूप से कनवर्टर और खुले चूल्हे के उत्पादन में गलाने या सीधे लोहे की कमी के लिए किया जाता है। मिट्टी के लिए एक छोटी राशि का उपयोग प्राकृतिक रंग (गेरू) और वेटिंग एजेंट के रूप में किया जाता है

खोजे गए निक्षेपों के विश्व भंडार की मात्रा 160 बिलियन टन है, और उनमें लगभग 80 बिलियन टन लोहा है। लौह अयस्क यूक्रेन में पाया जाता है, और रूस और ब्राजील में शुद्ध लोहे का सबसे बड़ा भंडार है।

विश्व अयस्क खनन की मात्रा हर साल बढ़ रही है। ज्यादातर मामलों में, लौह अयस्क का खनन खुले गड्ढे की विधि से किया जाता है, जिसका सार यही है सही तकनीकजमा करने के लिए दिया, और वहाँ एक खदान बनाया गया है। खदान की गहराई औसतन लगभग 500 मीटर है, और इसका व्यास पाए गए जमा की विशेषताओं पर निर्भर करता है। इसके बाद प्रयोग कर रहे हैं विशेष उपकरणलौह अयस्क का खनन किया जाता है, भारी भार उठाने के लिए अनुकूलित वाहनों पर ढेर लगाया जाता है, और खदान से प्रसंस्करण संयंत्रों तक पहुँचाया जाता है।

खुली विधि का नुकसान केवल उथली गहराई पर अयस्क निकालने की क्षमता है। यदि यह और अधिक गहरा है, तो आपको खानों का निर्माण करना होगा। सबसे पहले, एक ट्रंक बनाया जाता है जो अच्छी तरह से मजबूत दीवारों के साथ एक गहरे कुएं जैसा दिखता है। में विभिन्न पक्षकॉरिडोर, तथाकथित ड्रिफ्ट, ट्रंक से प्रस्थान करते हैं। उनमें पाए जाने वाले अयस्क को उड़ाया जाता है, और फिर उसके टुकड़ों को विशेष उपकरणों की सहायता से सतह पर उठाया जाता है। इस तरह से लौह अयस्क की निकासी कुशल है, लेकिन इसमें गंभीर खतरे और लागत शामिल है।

एक और तरीका है जिसके द्वारा लौह अयस्क का खनन किया जाता है। इसे SHD या बोरहोल हाइड्रोलिक उत्पादन कहा जाता है। अयस्क को भूमिगत से इस तरह से निकाला जाता है: एक कुआं खोदा जाता है, हाइड्रोलिक मॉनिटर वाले पाइप उसमें उतारे जाते हैं और चट्टान को एक बहुत शक्तिशाली जल जेट से कुचल दिया जाता है, जिसे बाद में सतह पर उठाया जाता है। इस तरह से लौह अयस्क का निष्कर्षण सुरक्षित है, लेकिन दुर्भाग्य से अक्षम है। इस तरह से केवल 3% अयस्क का खनन किया जा सकता है, और खानों का उपयोग करके 70% खनन किया जाता है। हालाँकि, SHD पद्धति के विकास में सुधार किया जा रहा है, और इस बात की बहुत अधिक संभावना है कि भविष्य में यह विकल्प खानों और खदानों को विस्थापित करते हुए मुख्य बन जाएगा।

26 जुलाई, 2017 को लिखा गया

ऐसा कम ही होता है कि मैं एक ही प्रोडक्शन को दो बार विजिट करता हूं। लेकिन जब मुझे फिर से Lebedinsky GOK और OEMK के लिए बुलाया गया, तो मैंने फैसला किया कि मुझे इस पल को जब्त करने की जरूरत है। यह देखना दिलचस्प था कि पिछली यात्रा के बाद से 4 वर्षों में क्या बदल गया है, इसके अलावा, इस बार मैं अधिक सुसज्जित था और, कैमरे के अलावा, मैं अपने साथ एक 4के कैमरा भी ले गया ताकि वास्तव में आपको पूरे माहौल से अवगत करा सकूं। , ओस्कोल इलेक्ट्रोमेटालर्जिकल प्लांट की जीओके और स्टील की दुकानों से जलने और आकर्षक शॉट्स।

आज, विशेष रूप से लौह अयस्क की निकासी, इसके प्रसंस्करण, स्टील उत्पादों को फिर से पिघलाने और प्राप्त करने पर एक रिपोर्ट के लिए।

Lebedinsky GOK सबसे बड़ा है रूसी उद्यमलौह अयस्क की निकासी और प्रसंस्करण के लिए और लौह अयस्क की निकासी के लिए दुनिया का सबसे बड़ा खुला गड्ढा है। संयंत्र और खदान बेलगोरोद क्षेत्र में स्थित हैं, जो गुबकिन शहर से बहुत दूर नहीं है। उद्यम मेटलॉइन्वेस्ट कंपनी का हिस्सा है और रूस में प्रमुख लौह अयस्क उत्पादक है।

से देखें अवलोकन डेकखदान के प्रवेश द्वार पर मंत्रमुग्ध कर देने वाला है।

यह वास्तव में बहुत बड़ा है और हर दिन बढ़ रहा है। Lebedinsky GOK खदान की गहराई समुद्र तल से 250 मीटर या पृथ्वी की सतह से 450 मीटर (और व्यास 4 से 5 किलोमीटर) है, भूजल लगातार इसमें रिसता है, और अगर यह पंपों के संचालन के लिए नहीं था , फिर यह एक महीने में बहुत ऊपर तक भर गया। यह गैर-दहनशील खनिजों के निष्कर्षण के लिए सबसे बड़ी खदान के रूप में गिनीज बुक ऑफ रिकॉर्ड्स में दो बार सूचीबद्ध है।

जासूसी उपग्रह से ऐसा दिखता है।

Lebedinsky GOK के अलावा, Metalloinvest में मिखाइलोवस्की GOK भी शामिल है, जो कुर्स्क क्षेत्र में स्थित है। साथ में, दो सबसे बड़े संयंत्र रूस में लौह अयस्क के निष्कर्षण और प्रसंस्करण में कंपनी को दुनिया के नेताओं में से एक बनाते हैं, और बिक्री योग्य लौह अयस्क के उत्पादन में दुनिया में शीर्ष 5 में हैं। अंतर्राष्ट्रीय JORC वर्गीकरण के अनुसार इन संयंत्रों के कुल खोजे गए भंडार का अनुमान 14.2 बिलियन टन है, जो उत्पादन के वर्तमान स्तर पर लगभग 150 वर्षों की परिचालन अवधि की गारंटी देता है। इसलिए खनिकों और उनके बच्चों को लंबे समय तक रोजगार मुहैया कराया जाएगा।

इस बार मौसम भी सुहावना नहीं था, कुछ जगहों पर बूंदाबांदी भी हुई, जो योजनाओं में नहीं थी, लेकिन उससे तस्वीरें और भी विपरीत निकलीं)।

यह उल्लेखनीय है कि खदान के "दिल" में बेकार चट्टान वाला एक क्षेत्र है, जिसके चारों ओर लोहे से युक्त सभी अयस्कों का खनन किया जा चुका है। 4 वर्षों के लिए, यह उल्लेखनीय रूप से कम हो गया है, क्योंकि यह खदान के आगे के विकास में बाधा डालता है और इसे व्यवस्थित रूप से विकसित भी किया जाता है।

लौह अयस्क को तुरंत रेलवे ट्रेनों में लोड किया जाता है, विशेष प्रबलित वैगनों में जो खदान से अयस्क का परिवहन करते हैं, उन्हें डंप कार कहा जाता है, उनकी वहन क्षमता 120 टन है।

भूवैज्ञानिक परतें जिनके द्वारा पृथ्वी के विकास के इतिहास का अध्ययन किया जा सकता है।

वैसे, खदान की ऊपरी परतें, जिसमें चट्टानें होती हैं, जिनमें लोहा नहीं होता है, डंप में नहीं जाती हैं, लेकिन कुचल पत्थर में संसाधित होती हैं, जो तब निर्माण सामग्री के रूप में उपयोग की जाती हैं।

अवलोकन डेक की ऊंचाई से विशाल मशीनें एक चींटी से अधिक नहीं लगती हैं।

यह रेलमार्ग, जो खदान को संयंत्रों से जोड़ता है, आगे की प्रक्रिया के लिए अयस्क का परिवहन करता है। यह कहानी आगे होगी।

खदान में बहुत सारे विभिन्न उपकरण काम करते हैं, लेकिन सबसे अधिक ध्यान देने योग्य, बहु-टन बेलाज़ और कैटरपिलर डंप ट्रक हैं।

वैसे, इन दिग्गजों के पास सामान्य यात्री कारों की तरह ही लाइसेंस प्लेट हैं और वे ट्रैफिक पुलिस में पंजीकृत हैं।

एक वर्ष में, मेटलॉइन्वेस्ट (लेबेडिंस्की और मिखाइलोव्स्की जीओके) में शामिल खनन और प्रसंस्करण दोनों संयंत्रों ने ध्यान केंद्रित और सिंटर अयस्क के रूप में लगभग 40 मिलियन टन लौह अयस्क का उत्पादन किया (यह उत्पादन की मात्रा नहीं है, लेकिन पहले से ही समृद्ध अयस्क है, जो है , बेकार चट्टान से अलग)। इस प्रकार, यह पता चला है कि दो खनन और प्रसंस्करण संयंत्रों में प्रति दिन औसतन लगभग 110 हजार टन समृद्ध लौह अयस्क का उत्पादन होता है।

यह बेलाज एक बार में 220 टन तक लौह अयस्क का परिवहन करता है।

उत्खननकर्ता एक संकेत देता है और वह ध्यान से पीछे हट जाता है। बस कुछ बाल्टियाँ और दानव का शरीर भर जाता है। उत्खननकर्ता एक बार फिर संकेत देता है और डंप ट्रक चला जाता है।
यह हिताची उत्खनन, जो खदान में सबसे बड़ा है, की बाल्टी क्षमता 23 घन मीटर है।

"बेलाज़" और "कैटरपिलर" वैकल्पिक। वैसे, एक आयातित डंप ट्रक केवल 180 टन का परिवहन करता है।

हिताची चालक जल्द ही इस ढेर में दिलचस्पी लेगा।

लौह अयस्क में दिलचस्प बनावट।

हर दिन, मुख्य खनन उपकरण की 133 इकाइयाँ (30 भारी डंप ट्रक, 38 उत्खनन, 20 बर्स्टैंक, 45 कर्षण इकाइयाँ) Lebedinsky GOK के खुले गड्ढे में काम करती हैं।

बेलाज छोटे होते हैं

विस्फोट नहीं देखे जा सकते थे और ऐसा कम ही होता है कि सुरक्षा मानकों के कारण मीडिया या ब्लॉगर्स को उन्हें देखने की अनुमति हो। ऐसा विस्फोट हर तीन सप्ताह में एक बार किया जाता है। सुरक्षा मानकों के अनुसार सभी उपकरण और श्रमिकों को इससे पहले खदान से निकाल लिया जाता है।

ठीक है, फिर डंप ट्रक अयस्क को रेलवे के करीब खदान में वहीं उतार देते हैं, जहां से अन्य उत्खननकर्ता इसे डंप कारों में लोड करते हैं, जिसके बारे में मैंने ऊपर लिखा था।

फिर अयस्क को प्रसंस्करण संयंत्र में ले जाया जाता है, जहां लौह क्वार्टजाइट को कुचल दिया जाता है और अपशिष्ट चट्टान को चुंबकीय पृथक्करण द्वारा अलग किया जाता है: अयस्क को कुचल दिया जाता है, फिर एक चुंबकीय ड्रम (विभाजक) में भेजा जाता है, जिसमें भौतिकी के नियमों के अनुसार , सभी लोहे की छड़ें, न कि लोहे को पानी से धोया जाता है। उसके बाद, प्राप्त लौह अयस्क ध्यान से छर्रों और एचबीआई का निर्माण किया जाता है, जो तब स्टील गलाने के लिए उपयोग किया जाता है।

चित्रित एक चक्की है जो अयस्क पीसती है।

कार्यशालाओं में ऐसे पीने वाले होते हैं, आखिरकार, यहाँ गर्मी है, लेकिन पानी के बिना कोई रास्ता नहीं है।

कार्यशाला का पैमाना जहां ड्रमों में अयस्क को कुचला जाता है, प्रभावशाली है। अयस्क स्वाभाविक रूप से पीसता है क्योंकि पत्थर एक दूसरे से टकराते हैं क्योंकि वे घूमते हैं। सात मीटर व्यास वाले एक ड्रम में करीब 150 टन अयस्क रखा जाता है। 9 मीटर के ड्रम भी हैं, उनका प्रदर्शन लगभग दोगुना है!

हम एक मिनट के लिए दुकान के कंट्रोल पैनल के पास गए। यह यहां काफी मामूली है, लेकिन तनाव तुरंत महसूस होता है: डिस्पैचर काम करते हैं और कंट्रोल पैनल पर काम करने की प्रक्रिया को नियंत्रित करते हैं। सभी प्रक्रियाएं स्वचालित हैं, इसलिए कोई भी हस्तक्षेप, चाहे वह किसी भी नोड को रोकना या शुरू करना हो, उनके माध्यम से और उनकी प्रत्यक्ष भागीदारी से गुजरता है।

मार्ग का अगला बिंदु गर्म ब्रिकेट वाले लोहे के उत्पादन के लिए दुकान के तीसरे चरण का परिसर था - TsGBZH-3, जैसा कि आपने अनुमान लगाया होगा, गर्म ब्रिकेट वाले लोहे का उत्पादन होता है।

HBI-3 की उत्पादन क्षमता प्रति वर्ष 1.8 मिलियन टन उत्पाद है, कंपनी की कुल उत्पादन क्षमता, HBI के उत्पादन के चरणों 1 और 2 को ध्यान में रखते हुए, प्रति वर्ष कुल 4.5 मिलियन टन तक बढ़ गई है।

TsGBZH-3 कॉम्प्लेक्स 19 हेक्टेयर के क्षेत्र में है, और इसमें लगभग 130 सुविधाएं शामिल हैं: चार्ज और उत्पाद स्क्रीनिंग स्टेशन, ऑक्सीकृत छर्रों और तैयार उत्पाद, बॉटम सील गैस और एचबीआई डस्टिंग सिस्टम, पाइपलाइन रैक, प्राकृतिक गैस रिड्यूसिंग स्टेशन, सील गैस स्टेशन, इलेक्ट्रिकल सबस्टेशन, रिफॉर्मर, प्रोसेस गैस कंप्रेसर और अन्य सुविधाएं। शाफ्ट भट्ठी ही, 35.4 मीटर ऊंची, 126 मीटर ऊंची आठ स्तरीय धातु संरचना में स्थित है।

साथ ही, परियोजना के ढांचे के भीतर, संबंधित उत्पादन सुविधाओं का आधुनिकीकरण भी किया गया - प्रसंस्करण संयंत्र और पेलेटिंग प्लांट, जिसने उत्पादन सुनिश्चित किया अतिरिक्त मात्रालौह अयस्क ध्यान केंद्रित (70% से अधिक लौह सामग्री) और उच्च गुणवत्ता वाले उच्च बुनियादी छर्रों।

एचबीआई उत्पादन आज लोहा प्राप्त करने का सबसे पर्यावरण अनुकूल तरीका है। इसके उत्पादन के दौरान कोक, सिंटर और पिग आयरन के उत्पादन से जुड़े हानिकारक उत्सर्जन नहीं बनते हैं, इसके अलावा, कोई ठोस अपशिष्टलावा के रूप में। पिग आयरन के उत्पादन की तुलना में एचबीआई के उत्पादन के लिए ऊर्जा की खपत 35% कम है, ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन 60% कम है।
HBI का उत्पादन छर्रों से लगभग 900 डिग्री के तापमान पर किया जाता है।

इसके बाद, लोहे के ब्रिकेट मोल्ड के माध्यम से बनते हैं या इसे "ब्रिकेट प्रेस" भी कहा जाता है।

यह उत्पाद कैसा दिखता है:

खैर, अब चलो गर्म दुकानों में थोड़ी धूप सेंकें! यह ओस्कोल इलेक्ट्रोमेटालर्जिकल प्लांट है, दूसरे शब्दों में ओईएमके, जहां स्टील को पिघलाया जाता है।

आप करीब नहीं आ सकते, गर्मी स्पष्ट रूप से महसूस की जाती है।

पर ऊपरी तलगर्म, आयरन से भरपूर सूप को करछुल से हिलाया जाता है।

इसमें गर्मी प्रतिरोधी स्टीलवर्कर्स लगे हुए हैं।

एक विशेष कंटेनर में लोहा डालने का क्षण थोड़ा चूक गया।

और यह तैयार लोहे का सूप है, कृपया ठंडा होने से पहले मेज पर आ जाएं।

और दूसरा इसे पसंद करता है।

और हम रेखा के नीचे चलते हैं। चित्र में आप संयंत्र द्वारा उत्पादित इस्पात उत्पादों के नमूने देख सकते हैं।

यहां का उत्पादन बहुत प्रभावशाली है।

संयंत्र की कार्यशालाओं में से एक में ऐसे स्टील बिलेट्स का उत्पादन किया जाता है। ग्राहकों की इच्छा के आधार पर उनकी लंबाई 4 से 12 मीटर तक पहुंच सकती है। फोटो एक 6-स्ट्रैंड निरंतर कास्टिंग मशीन दिखाता है।

यहां आप देख सकते हैं कि किस तरह से ब्लैंक को टुकड़ों में काटा जाता है।

अगली कार्यशाला में, गर्म कंबल को वांछित तापमान पर पानी से ठंडा किया जाता है।

और इस तरह पहले से ही ठंडा हो गया है, लेकिन अभी तक संसाधित उत्पाद नहीं दिखते हैं।

यह एक गोदाम है जहां ऐसे अर्ध-तैयार उत्पाद रखे जाते हैं।

और ये रोलिंग आयरन के लिए मल्टी-टन, भारी शाफ्ट हैं।

ओईएमके की निकटवर्ती कार्यशाला में, विभिन्न व्यास के स्टील बार, जो पिछली कार्यशालाओं में रोल किए गए हैं, को पलट कर पॉलिश किया जाता है। वैसे, इस्पात और इस्पात उत्पादों के उत्पादन के लिए यह संयंत्र रूस में सातवां सबसे बड़ा उद्यम है।

पॉलिश करने के बाद, उत्पाद पड़ोस की कार्यशाला में हैं।

एक और वर्कशॉप, जहां उत्पादों की टर्निंग और पॉलिशिंग होती है।

इस तरह वे कच्चे दिखते हैं।

पॉलिश की हुई छड़ों को एक साथ मोड़ना।

और एक क्रेन के साथ भंडारण।

रूसी बाजार में ओईएमके स्टील उत्पादों के मुख्य उपभोक्ता ऑटोमोटिव, मशीन-बिल्डिंग, पाइप, हार्डवेयर और असर उद्योगों में उद्यम हैं।

बड़े करीने से मुड़ी हुई स्टील की सलाखों की तरह)।

ओईएमके लागू होता है हैटेक, प्रौद्योगिकी सहित प्रत्यक्ष वसूलीलोहे और इलेक्ट्रिक आर्क का पिघलना, जो धातु के उत्पादन को सुनिश्चित करता है उच्च गुणवत्ता, अशुद्धियों की कम सामग्री के साथ।

OEMK स्टील उत्पादों को जर्मनी, फ्रांस, अमेरिका, इटली, नॉर्वे, तुर्की, मिस्र और कई अन्य देशों में निर्यात किया जाता है।

संयंत्र दुनिया के प्रमुख वाहन निर्माता जैसे Peugeot, Mercedes, Ford, Renault, Volkswagen द्वारा उपयोग किए जाने वाले उत्पादों का उत्पादन करता है। वे इन्हीं विदेशी कारों के लिए बियरिंग बनाते हैं।

ग्राहक के अनुरोध पर, प्रत्येक उत्पाद पर एक स्टिकर चिपकाया जाता है। स्टिकर पर हीट नंबर और स्टील ग्रेड कोड की मुहर लगी होती है।

विपरीत छोर को पेंट के साथ चिह्नित किया जा सकता है, और अनुबंध संख्या, गंतव्य देश, स्टील ग्रेड, गर्मी संख्या, मिलीमीटर में आकार, आपूर्तिकर्ता का नाम और पैकेज वजन के साथ टैग तैयार उत्पादों के लिए प्रत्येक पैकेज से जुड़े होते हैं।

अंत तक पढ़ने के लिए धन्यवाद, मुझे आशा है कि आपको यह पसंद आया होगा।
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यूराल में 75 से अधिक बड़े और छोटे लौह अयस्क के भंडार ज्ञात हैं, जिसका कुल शेष भंडार 01.01.89 तक 14.8 बिलियन टन था, जिसमें से लगभग 9.4 बिलियन टन खोजे गए भंडार (श्रेणियाँ A+B+C1) थे। उरलों में खोजे गए कुछ क्षेत्रों का अभी तक पर्याप्त अन्वेषण नहीं किया गया है और वे बैलेंस शीट पर नहीं हैं।

खोजे गए भंडार (7.1 बिलियन टन) का सबसे बड़ा हिस्सा जटिल टाइटानोमैग्नेटाइट अयस्कों द्वारा दर्शाया गया है, जो 4 जमाओं में केंद्रित हैं, उनमें से सबसे बड़ा 11.5 बिलियन टन से अधिक के शेष भंडार के साथ कचकनार समूह के जमा हैं। मैग्नेटाइट, मार्टाइट और यूराल में अर्ध-मार्टाइट अयस्क 19 जमाओं पर केंद्रित हैं। उनका शेष भंडार 1.4 बिलियन टन है। लगभग 48 जमा भूरे लौह अयस्क द्वारा 0.4 बिलियन टन के कुल शेष भंडार के साथ दर्शाए जाते हैं। 0.32 बिलियन टन के भंडार वाले इनमें से सात भंडार जटिल लौह-क्रोमियम-निकल भूरे लौह अयस्क द्वारा दर्शाए गए हैं। दो छोटे निक्षेपों का प्रतिनिधित्व मैग्नेटाइट फेरुजिनस क्वार्टजाइट्स और दो साइडराइट्स द्वारा किया जाता है, जिनमें से बाकल जमा 1 बिलियन टन से अधिक साइडराइट अयस्कों के भंडार के साथ सबसे बड़ा है।

उरलों में लौह अयस्क के अधिकांश भंडारों का लंबे समय से गहन दोहन किया जा रहा है और पहले ही काफी हद तक समाप्त हो चुका है। उनके शेष भंडार बहुत सीमित हैं।

आइए अधिक विस्तार से सबसे महत्वपूर्ण लौह अयस्क क्षेत्रों और उरलों के निक्षेपों पर विचार करें।

उत्तरी उराल में, सेवरो-इव्डेल्स्की लौह अयस्क क्षेत्र है, जिसमें उत्तरी और लैंगुरो-संस्काया समूहों के साथ-साथ मास्लोवस्कॉय जमा शामिल हैं। ये जमा सेरोव मेटलर्जिकल प्लांट के अयस्क आधार के रूप में काम करते थे, उनमें से कुछ को पोलुनोचनी और मर्सियाट खानों द्वारा खुले तरीके से खनन किया गया था। निक्षेपों का प्रतिनिधित्व मैग्नेटाइट्स, मार्टाइट्स और ब्राउन आयरन अयस्क द्वारा किया जाता है। लौह सामग्री व्यापक रूप से भिन्न होती है, जो मैग्नेटाइट और मार्टाइट अयस्कों के लिए 45-50% और भूरे रंग के लौह अयस्क के लिए 32-40% होती है। चुंबकीय लौह अयस्क में सल्फर की महत्वपूर्ण मात्रा (1.40% तक) होती है। फास्फोरस सामग्री 0.2% से अधिक नहीं है। मैग्नेटाइट अयस्कों को चुंबकीय पृथक्करण के अधीन किया गया था, और भूरे रंग के लौह अयस्क को धोया गया था। सांद्र के छोटे अंशों को सेरोव मैटलर्जिकल प्लांट के सिंटर प्लांट में भेजा गया था, और गांठदार ध्यान को सीधे ब्लास्ट फर्नेस में भेजा गया था। वर्तमान में, इन जमाओं का विकास नहीं किया जा रहा है।

उसी स्थान पर (Sverdlovsk क्षेत्र के Serovsky और Severouralsky जिलों में) छोटी जमा राशि का Bogoslovskaya समूह है (इसमें Auerbakhovsky, Vorontsovsky, Pokrovsky, Bayanovsky, Severo-Peschansky और अन्य खदानें शामिल हैं)। जमा का प्रतिनिधित्व मैग्नेटाइट अयस्क, लाल और भूरे रंग के लौह अयस्क द्वारा भी किया जाता है। उत्तरी Urals में जमा के इन समूहों का कुल भंडार 250 मिलियन टन से अधिक नहीं है।

बोगोसलोव्स्की समूह के जमा अयस्कों में लोहे की सामग्री भी व्यापक रूप से चुंबकीय लौह अयस्क और हेमेटाइट अयस्कों के लिए 40 से 58% और भूरे रंग के लौह अयस्क के लिए 32-40% से भिन्न होती है। अयस्कों में, तांबे की एक बढ़ी हुई सामग्री का उल्लेख किया गया है, और Auerbakhovsky जमा - क्रोमियम के अयस्क में। फास्फोरस सामग्री आमतौर पर 0.1% से अधिक नहीं होती है, लेकिन कुछ अयस्कों में उच्च सल्फर सामग्री (3.8% तक) होती है। जमा के बोगोस्लोव्स्की समूह के अयस्कों को मुख्य रूप से भूमिगत विधि (95%) द्वारा खनन किया जाता है, दो खदानें उनके आधार पर संचालित होती हैं: पेसचांस्काया और पेरोमोइस्काया। Severo-Peschansky GOK को 49-52% लौह सामग्री के साथ प्रति वर्ष 3.0 मिलियन टन ध्यान केंद्रित करने की क्षमता के साथ परिचालन में लाया गया था, जिसे निज़नी टैगिल आयरन एंड स्टील वर्क्स और सेरोव संयंत्र को आपूर्ति की जाती है।

उसी क्षेत्र में, क्रोमियम (1.5-2.0%) और निकल (लगभग 0.5%) युक्त जटिल भूरे रंग के लौह अयस्क के एक बड़े सेरोव जमा की खोज की गई, कोबाल्ट कम मात्रा में मौजूद है। В+С1+С2 श्रेणियों में अयस्कों के भंडार का अनुमान 1 बिलियन टन है, जिसमें 940 मिलियन टन फलीदार-समूह अयस्क और 60 मिलियन टन गेरू अयस्क शामिल हैं। आनुवंशिक रूप से, जमा अपक्षय क्रस्ट के जमा से संबंधित है। फलीदार समूह के अयस्कों में कटा हुआ लौह तत्व 24% है, गेरुए अयस्कों में 45-47%, अपशिष्ट चट्टान एल्युमिनस है (SiO2:Al2O3 अनुपात लगभग 1 है)।

जमा अभी भी खराब तरीके से खोजा और अध्ययन किया गया है, विशेष रूप से गलाने के लिए अयस्क तैयार करने की तकनीक और स्वयं गलाने के संबंध में। उनके संवर्धन का सबसे संभावित और प्रभावी तरीका पायरोमेटालर्जिकल विधि है। यह विधि इस तथ्य में निहित है कि अयस्क की कमी भूनने के दौरान, लोहे का एक महत्वपूर्ण हिस्सा धात्विक अवस्था में चला जाता है। जले हुए उत्पाद के बाद के चुंबकीय पृथक्करण से 77.3-79.7% धात्विक लोहे सहित 81.2-81.5% लौह युक्त सांद्रण प्राप्त करना संभव हो जाता है। उच्च डिग्रीइसकी निकासी। लगभग 75% क्रोमियम अवशेष में चला जाता है, जिससे इसे अन्य तरीकों से निकाला जा सकता है। निकेल 77-82.5% तक ध्यान केंद्रित करता है। हालांकि, यह तकनीक अपेक्षाकृत महंगी है। इस निक्षेप से अयस्कों के उपयोग पर अभी कोई अंतिम निर्णय नहीं हुआ है।

छोटे निक्षेपों का अलपावेस्काया समूह, सेवरडलोव्स्क क्षेत्र के उत्तरपूर्वी भाग में स्थित है, जो अलपावेस्की और वेरखने-सिनयाचिखिन्स्की धातुकर्म संयंत्रों के अयस्क आधार का प्रतिनिधित्व करता है। 38-41% की सीमा में विभिन्न जमाओं के लिए औसत लौह सामग्री के साथ भूरे रंग के लौह अयस्क द्वारा अयस्कों का प्रतिनिधित्व किया जाता है, सल्फर में शुद्ध (औसतन 0.02%)। फास्फोरस सामग्री 0.1% से अधिक नहीं है। बेकार चट्टान में सिलिका और एल्यूमिना की प्रधानता होती है। इस समूह के अयस्कों का शेष भंडार लगभग 58.6 मिलियन टन है। वर्तमान में अयस्कों का खनन नहीं होता है।

टैगिल-कुशविंस्की लौह अयस्क क्षेत्र में 11 अपेक्षाकृत छोटे भंडार (वैसोकोगोरस्कॉय, लेब्याझिंस्कॉय, गोरोब्लागोडात्सकोय, आदि) शामिल हैं। इस क्षेत्र में अयस्कों का कुल शेष भंडार लगभग 1.09 बिलियन टन है। इस क्षेत्र के निक्षेप स्कार्न-प्रकार के निक्षेप हैं, जो मुख्य रूप से मैग्नेटाइट और कुछ हद तक अर्ध-मार्टाइट और मार्टाइट अयस्कों द्वारा दर्शाए जाते हैं। ब्राउन लौह अयस्क का मामूली वितरण होता है। अयस्क के प्रकार और जमा द्वारा औसत लौह सामग्री व्यापक रूप से भिन्न होती है (32 से 55% तक)।

कुचलने, छानने के बाद समृद्ध ऑक्सीकृत अयस्कों का उपयोग किया जाता है और मिट्टी और कंकड़ अयस्कों को भी धोया जाता है। ऑक्सीकृत अयस्कों के संवर्धन के परिणामस्वरूप, ढेलेदार खुले चूल्हा और ब्लास्ट-फर्नेस अयस्क, साथ ही ढेर के लिए जुर्माना प्राप्त किया जाता है। उच्च सल्फर सामग्री (0.4-1.8%) की विशेषता वाले खराब मैग्नेटाइट अयस्क सूखे और गीले चुंबकीय पृथक्करण से समृद्ध होते हैं। परिणामी सांद्रता समूह को खिलाया जाता है। अयस्कों और सांद्रों की रासायनिक संरचना परिशिष्ट 1 में प्रस्तुत की गई है।

मैग्नेटाइट और समृद्ध मार्टाइट दोनों अयस्कों की विशेषता मैंगनीज (0.24-2.0%) और एल्यूमिना (2.3-6.0%) की बढ़ी हुई सामग्री है। सिलिका से एल्यूमिना सामग्री का अनुपात दो से कम है। उच्च पर्वतीय अयस्कों में तांबे की मात्रा में वृद्धि (0.08-0.12%) होती है। इस क्षेत्र के निक्षेपों में अयस्कों का विकास खुले और भूमिगत तरीकों से किया जाता है।

टैगिल-कुशविंस्की जिले में जटिल लौह-वैनेडियम-तांबा और फास्फोरस अयस्कों का वोल्कोव्स्कोय जमा भी स्थित है। औसतन, उनमें (% में) होता है: Fe 18.0; घन 0.8; P2O5 5.57; वी 0.26; SiO2 35.4; सीएओ 12.8; एल2ओ3 12.4. जमा को 1980 के दशक की शुरुआत से Krasnouralsk कॉपर स्मेल्टर द्वारा विकसित किया गया है। 1990 में उत्पादन की मात्रा 1428 हजार टन थी। संयंत्र के प्रसंस्करण संयंत्र में इन अयस्कों के संवर्धन के लिए तकनीकी योजना पहले तांबे की रिहाई के साथ प्रत्यक्ष चयनात्मक प्लवनशीलता है और फिर एपेटाइट केंद्रित है। एपेटाइट प्लवनशीलता की पूंछ से, लौह-वैनेडियम ध्यान चुंबकीय पृथक्करण द्वारा अलग किया जाता है।

प्रारंभिक तांबे की सामग्री और संवर्धन मोड के आधार पर, तांबे के प्लवनशीलता ध्यान की उपज 5.05 से 20.83% की तांबे की सामग्री के साथ 0.57 से 9.6% तक भिन्न होती है। तांबे का निष्कर्षण 52.3-96.2% है।

एपेटाइट सांद्रता में P2O5 की सामग्री 30.6-37.6% के भीतर भिन्न होती है, और इसका निष्कर्षण 59.8-73.4% है। एपेटाइट फ्लोटेशन टेलिंग्स के चुंबकीय पृथक्करण के परिणामस्वरूप, 55.1-75.4% के निष्कर्षण के साथ 59.0-61.6% लौह युक्त एक सांद्रता प्राप्त होती है। 65.3-79.2% के निष्कर्षण के साथ सांद्रता में V2O5 की सामग्री 1.0-1.12% है। लौह-वैनेडियम सांद्रता की उपज 15.30-27.10% है।

कचकनार लौह अयस्क क्षेत्र को दो द्वारा दर्शाया गया है बड़े जमाजटिल टाइटानोमैग्नेटाइट अयस्क: गुसेवोगोर्स्की और कचकनार्स्की उचित। इन निक्षेपों के अयस्कों का शेष भंडार 11.54 बिलियन टन है, जिसमें से 6.85 बिलियन टन का पता लगाया गया है। उत्पत्ति के अनुसार ये निक्षेप आग्नेय प्रकार के हैं। अयस्क खराब हैं, बिखरे हुए हैं, उनमें लोहे की मात्रा 16-17% है। उनमें मुख्य लौह अयस्क खनिज मैग्नेटाइट और इल्मेनाइट हैं। हेमेटाइट कम मात्रा में मौजूद होता है। इल्मेनाइट मैग्नेटाइट में बेहतरीन समावेशन बनाता है। अयस्क में टाइटेनियम डाइऑक्साइड की सामग्री 1.0-1.3% है। लोहे और टाइटेनियम के अलावा, अयस्कों में वैनेडियम (लगभग 0.14% V2O5) होता है। बेकार चट्टान की उच्च मौलिकता (0.6-0.7 तक) सकारात्मक है। अयस्क सल्फर और फास्फोरस में शुद्ध होते हैं।

गुसेवोगोर्स्क जमा के आधार पर, कचकनार खनन और प्रसंस्करण संयंत्र 1963 से 45 मिलियन टन कच्चे अयस्क की क्षमता के साथ काम कर रहा है। अयस्क को एक खुले गड्ढे विधि द्वारा खनन किया जाता है। 62-63% आयरन और 0.60% V2O5 युक्त सांद्रण प्राप्त करने के लिए अयस्क को चुंबकीय पृथक्करण द्वारा आसानी से समृद्ध किया जाता है। परिणामी सांद्रता से, संयंत्र सिंटर और छर्रों का उत्पादन करता है, जो वैनेडियम पिग आयरन को गलाने के लिए निज़नी टैगिल आयरन एंड स्टील वर्क्स को भेजा जाता है। इस कच्चा लोहा के ऑक्सीजन-कनवर्टर प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न धातुमल का उपयोग फेरोवैनेडियम के उत्पादन के लिए किया जाता है। इस योजना के अनुसार, इस भंडार में लौह अयस्क के कच्चे माल का जटिल उपयोग किया जाता है। ध्यान में लोहे का निष्कर्षण लगभग 66%, वैनेडियम 75.5% है। हालांकि, अंतिम उत्पादों में वैनेडियम के निष्कर्षण के माध्यम से - फेरोवैनेडियम और स्टील - बहुत कम (30-32%) है। इसलिए, वर्तमान में एक और तकनीक प्रस्तावित और विकसित की जा रही है। जटिल प्रसंस्करणइन अयस्कों में धातुकृत छर्रों का उत्पादन और उनसे सीधे स्टील को पिघलाना शामिल है। इस मामले में, वैनेडियम का नुकसान 15-20% तक कम हो जाएगा।

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Sverdlovsk क्षेत्र में 126 मिलियन टन के शेष भंडार के साथ टाइटेनोमैग्नेटाइट्स का Pervouralsk जमा भी है। आनुवंशिक रूप से, यह आग्नेय प्रकार का भी है। मूल अयस्क में लौह तत्व 14-16% होता है। अयस्क में टाइटेनियम और वैनेडियम होता है, जो फॉस्फोरस (0.22%) और सल्फर (0.21%) में शुद्ध होता है। जमा का विकास Pervouralsk Mining Administration द्वारा किया जाता है, जो प्रति वर्ष 3.5 मिलियन टन कच्चे अयस्क का उत्पादन करता है। शुष्क चुंबकीय पृथक्करण द्वारा संवर्धन के बाद, 35.7% आयरन, 3.6% TiO2 और 0.49% V2O5 युक्त एक गांठ सांद्र प्राप्त होता है। ध्यान चुसोवॉय मैटलर्जिकल प्लांट को दिया जाता है।

लगभग 170 मिलियन टन के कुल शेष भंडार के साथ टिटानोमैग्नेटाइट अयस्कों के जमा (कुसिन्सकोय, कोपांस्कॉय, मेदवेदेवस्कॉय) का समूह चेल्याबिंस्क क्षेत्र के कुसिंस्की जिले में स्थित है। अयस्कों में 36-45% लोहा होता है, उनमें टाइटेनियम और वैनेडियम होता है। ये निक्षेप चुसोवॉय मैटलर्जिकल प्लांट में वैनेडियम पिग आयरन के गलाने के लिए थे। कुछ समय पहले तक, Zlatoust Mining Administration द्वारा Kusinskoye जमा विकसित किया गया था। गीला चुंबकीय पृथक्करण द्वारा अयस्क को समृद्ध किया गया था। कुसिंस्की सिंटरिंग प्लांट में ध्यान केंद्रित करने से, लगभग 58% लोहे की सामग्री, टाइटेनियम डाइऑक्साइड 5.0% और वैनेडियम पेंटोक्साइड 0.84% ​​के साथ एक समूह प्राप्त किया गया था।

NTMK और चुसोव्स्की मैटलर्जिकल प्लांट को आपूर्ति की जाने वाली कचकनार्स्की GOK में वैनेडियम युक्त छर्रों और सिंटर के उत्पादन के विकास के संबंध में, कुसिंस्की डिपॉजिट का संचालन बंद कर दिया गया है, और इस समूह के अन्य डिपॉजिट का विकास निकट भविष्य में परिकल्पित नहीं है।

बकल लौह अयस्क जिला पश्चिमी ढलान पर चेल्याबिंस्क से 200 किमी दूर स्थित है दक्षिणी यूराल. बकाल्स्की अयस्क क्षेत्र में लगभग 1.06 बिलियन टन के कुल शेष भंडार के साथ 20 लौह अयस्क जमाओं का पता लगाया गया है, जिनमें से खोजे गए भंडार 669 मिलियन टन हैं। ये जमा हाइड्रोथर्मल हैं। बाकल निक्षेपों के अयस्क निकाय मसूराकार, घोंसले जैसे और शिरा संरचनाओं के शीट-जैसे निक्षेपों के रूप में होते हैं। शीट-जैसी निक्षेपों की लंबाई 3 किमी तक, चौड़ाई 1 किमी तक, मोटाई 80 मीटर तक होती है। हालाँकि, दोषों तक सीमित छोटे अयस्क निकाय प्रबल होते हैं। अयस्क निकायों की घटना की गहराई 100 से 500 मीटर है ऑक्सीकरण क्षेत्र में, जो अयस्क शरीर की सतह से 60-120 मीटर की गहराई तक उतरता है, सिडेराइट भूरे रंग के लौह अयस्क में बदल जाते हैं। इन क्षितिजों के बीच अर्ध-ऑक्सीकृत साइडराइट्स होते हैं। बकल निक्षेपों के साइडराइट अयस्कों का मुख्य लौह-असर वाला खनिज साइडरोप्लेसाइट है, जो लोहे, मैग्नीशियम और मैंगनीज के कार्बोनिक लवणों का एक आइसोमोर्फिक मिश्रण है।

बाकल साइडराइट्स को अपेक्षाकृत कम लोहे की सामग्री (30-35%) की विशेषता होती है, जो उनके हीटिंग (भूनने या पिघलने के दौरान) के दौरान कार्बोनेट के पृथक्करण के दौरान कार्बन डाइऑक्साइड को हटाने के कारण 44-48% तक बढ़ जाती है। मैग्नीशियम आक्साइड, फास्फोरस शुद्धता की वृद्धि हुई सामग्री। उनमें सल्फर की मात्रा अत्यंत परिवर्तनशील होती है, बिना किसी नियमितता के बदलती रहती है (0.03 से 1.0% और अधिक)। बकाला साइडराइट्स में उपयोगी अशुद्धता के रूप में 1.0 से 2.0% मैंगनीज ऑक्साइड होता है। ब्राउन लौह अयस्क में लगभग 50% लोहा, 0.1-0.2% सल्फर, 0.02-0.03% फॉस्फोरस होता है। ब्राउन लौह अयस्क का भंडार लगभग 50 मिलियन टन था और अब तक व्यावहारिक रूप से समाप्त हो चुका है।

बकाल जमा चेल्याबिंस्क आयरन एंड स्टील वर्क्स, सत्निंस्की और एशिंस्की संयंत्रों का मुख्य अयस्क आधार है। बाकल खनन प्रशासन द्वारा जमा को खुले और भूमिगत तरीकों से विकसित किया जाता है। खनन किए गए अयस्क का बड़ा हिस्सा (लगभग 4.5 मिलियन टन) साइडराइट है। खनन किए गए अयस्क को कुचल दिया जाता है, गांठ अंश (60-10 मिमी) और जुर्माना (10-0 मिमी) के पृथक्करण के साथ क्रमबद्ध किया जाता है। भूरे रंग के लौह अयस्क के ढेलेदार अंश को ब्लास्ट फर्नेस गलाने के लिए भेजा जाता है। ढेलेदार साइडराइट शाफ्ट भट्टियों में निकाल दिया जाता है। जले हुए साइडराइट में चुंबकीय गुण होते हैं, जो चुंबकीय पृथक्करण के अधीन होते हैं। परिणामी ध्यान यूराल, कारागांडा धातुकर्म संयंत्र और अन्य उद्यमों के संकेतित संयंत्रों को दिया जाता है। एक स्थानीय सिंटर संयंत्र में सिडेराइट और ब्राउन लौह अयस्क के छोटे अंशों का मिश्रण एकत्र किया जाता है। एग्लोमरेट मैकेल जेएससी की ब्लास्ट फर्नेस शॉप में जाता है। बकाल्स्की जिले के निक्षेपों से अयस्क की रासायनिक संरचना और उनकी तैयारी के उत्पाद परिशिष्ट 1 में प्रस्तुत किए गए हैं।

अखटेंस्कॉय जमा चेल्याबिंस्क क्षेत्र के कुसिंस्की जिले में स्थित है और चेल्याबिंस्क मेटलर्जिकल प्लांट के लिए एक अतिरिक्त आधार है। इसका भंडार लगभग 50 मिलियन टन है।अयस्कों का प्रतिनिधित्व भूरे रंग के लौह अयस्क और साइडराइट द्वारा किया जाता है। वे बकल अयस्क की गुणवत्ता के समान हैं। केवल भूरे रंग के लौह अयस्क को 0.07% सल्फर और 0.06% फॉस्फोरस के साथ लगभग 43% लौह सामग्री के साथ खनन किया जाता है।

लगभग 60 मिलियन टन के खोजे गए भंडार के साथ मैग्नेटाइट अयस्कों का टेचेंस्कॉय जमा चेल्याबिंस्क मैटलर्जिकल प्लांट से 60 किमी दूर स्थित है और इसका अतिरिक्त अयस्क आधार है। यह स्कार्न जमा के प्रकार के अंतर्गत आता है। अयस्क में लोहे की औसत सामग्री 35.4%, सल्फर - 1.17%, फॉस्फोरस - 0.07% है। 0.2-0 मिमी तक पीसने के दौरान गीले चुंबकीय पृथक्करण द्वारा इन अयस्कों का संवर्धन 55% तक लौह सामग्री के साथ एक सांद्रता प्राप्त करना संभव बनाता है। वर्तमान में जमा विकसित नहीं किया जा रहा है।

मैग्निटोगोर्स्क डिपॉजिट स्कार्न डिपॉजिट के प्रकार से संबंधित है। चुंबकीय पर्वत के अयस्क मैग्नीटोगोर्स्क आयरन एंड स्टील वर्क्स के अयस्क आधार हैं। उन्हें दो मुख्य किस्मों द्वारा दर्शाया गया है: सल्फाइड (या प्राथमिक) और ऑक्सीकृत। इन दो प्रकार के प्राथमिक अयस्कों के अलावा, थोड़ी मात्रा में जलोढ़ अयस्क और भूरे रंग के लौह अयस्क को जमा में अलग किया गया था। सल्फाइड अयस्कों में, मुख्य लौह अयस्क खनिज मैग्नेटाइट और पाइराइट हैं (उनमें सल्फर की मात्रा 4% तक होती है)। ऑक्सीकृत और जलोढ़ अयस्कों को मार्टाइट, और भूरे लौह अयस्क को लिमोनाइट द्वारा दर्शाया जाता है। अयस्कों में लौह सामग्री व्यापक रूप से भिन्न होती है: मैग्नेटाइट (सल्फाइड) के लिए 38-60% और मार्टाइट अयस्कों के लिए 52-58%। मैग्निटोगोर्स्क अयस्कों में फास्फोरस की मात्रा 0.1% से अधिक नहीं है, औसत 0.04-0.05% है। इन अयस्कों की अपशिष्ट चट्टान को बढ़ी हुई मूलता की विशेषता है, जो ऑक्सीकृत अयस्कों के लिए लगभग 0.3 और सल्फाइड वाले के लिए 0.5 है।

समृद्ध ऑक्सीकृत अयस्कों (48% से अधिक लोहे की सामग्री के साथ) को कुचलने और छंटाई के अधीन किया जाता है। खराब ऑक्सीकृत और जलोढ़ अयस्कों को चुंबकीय पृथक्करण का उपयोग करके गुरुत्वाकर्षण विधि (धुलाई, जिगिंग) द्वारा समृद्ध किया जाता है। समृद्ध सल्फाइड अयस्कों के लिए, शुष्क चुंबकीय पृथक्करण का उपयोग किया जाता है; खराब सल्फाइड अयस्कों के लिए - सूखा और गीला चुंबकीय पृथक्करण। मूल अयस्कों और सांद्रता की रासायनिक संरचना परिशिष्ट 1 में प्रस्तुत की गई है। ऑक्सीकृत और जलोढ़ अयस्कों और सल्फाइड अयस्कों के सभी सांद्रता के महीन कणों को 4 सिंटरिंग प्लांट MMK में जमा किया जाता है।

वर्तमान में, 1932 के बाद से गहन रूप से विकसित माउंट मैग्नीटनया के अयस्कों का शेष भंडार काफी हद तक समाप्त हो गया है और 01.01.89 तक 85 मिलियन टन की राशि है, जिससे उत्पादन में धीरे-धीरे कमी आती है। इस कमी की भरपाई करने के लिए, मैग्निटोगोरस्क शहर के निकट स्थित छोटे माली कुइबास क्षेत्र का विकास शुरू हो गया है। लौह सामग्री के साथ मैग्नेटाइट और हेमेटाइट अयस्क 40-60% और फास्फोरस 0.03-0.06%। मैग्नेटाइट अयस्कों में 1.8-2.0% सल्फर और हेमेटाइट - 0.07% होता है। समृद्ध होने पर, 65% लौह युक्त सांद्र प्राप्त होता है। विकास एक खुले तरीके से किया जाता है। विकास की शुरुआत में मैग्निटोगोर्स्क लौह अयस्क क्षेत्र के जमा का कुल शेष भंडार लगभग 0.45 बिलियन टन था।

ज़िगाज़िनो-कोमारोव्स्की लौह अयस्क क्षेत्र बश्कोर्तोस्तान के बेलोरत्स्क क्षेत्र में स्थित है और भूरे रंग के लौह अयस्क (घने भूरे, गेरू-भूरे और गेरू-मिट्टी) के 19 छोटे भंडारों का एक समूह है और, भाग में, तलछटी मूल के साइडराइट अयस्क हैं। इन जमाओं के अयस्कों का कुल शेष भंडार, जो कि बेलोरत्स्क आयरन एंड स्टील वर्क्स का लौह अयस्क आधार है, राशि (01.01.89 तक) 80.2 मिलियन टन है। निष्कर्षण की मात्रा प्रति वर्ष लगभग 0.5 मिलियन टन अयस्क है। खनन अयस्क में औसत लौह सामग्री 41-43% है। अयस्क सल्फर सामग्री (0.03%) और फास्फोरस (0.06-0.07%) के मामले में शुद्ध हैं। लंप ब्राउन लौह अयस्क मुख्य रूप से विकसित किया जाता है; गलाने की तैयारी के लिए, उन्हें तुकनस्काया और ज़ापडनो-मेगाशलिन्स्काया क्रशिंग और प्रसंस्करण संयंत्रों में कुचलने, धोने और छंटाई के अधीन किया जाता है। धुले हुए अयस्क में लोहे की मात्रा 47.0-47.5% होती है।

Orsko-Khalilovsky लौह अयस्क क्षेत्र में निकल (0.4-0.7%) और क्रोमियम (1.60-2.5%) युक्त अवसादी मूल के भूरे लौह अयस्क के 6 जमा शामिल हैं। 1 जनवरी, 1989 तक, क्षेत्र के निक्षेपों में अयस्कों का कुल शेष भंडार 312.2 मिलियन टन था, उनमें से सबसे बड़े एकरमानोव्सोए और नोवो-कीवस्कॉय जमा हैं। जमाओं में औसत लौह सामग्री 31.5-39.5% के बीच भिन्न होती है। अयस्कों में 0.03-0.06% सल्फर और 0.15-0.26% फॉस्फोरस होता है।

इस क्षेत्र के अयस्क जेएससी "नोस्टा" (ओर्स्क-खलीलोवस्की मेटलर्जिकल प्लांट) के कच्चे माल का आधार हैं, जो स्वाभाविक रूप से मिश्रित धातु के उत्पादन के लिए डिजाइन किया गया था। प्रारंभिक परियोजना के अनुसार, 38-39% लोहे की सामग्री के साथ नोवो-कीव अयस्क, एक खुली विधि द्वारा खनन किया जाना चाहिए, कुचला जाना चाहिए और 120-6 मिमी के कण आकार के साथ गांठदार ब्लास्ट-फर्नेस अयस्क को अलग करना चाहिए और ढेर के लिए 6-0 मिमी जुर्माना। अकरमनोवस्काया अयस्क, जिसे एक खुली विधि द्वारा भी खनन किया जाता है, जिसकी लौह सामग्री 31.5-32.5% है, को एक अधिक जटिल योजना के अनुसार तैयार किया जाना चाहिए, जिसमें इसे 75-0 मिमी की महीनता तक कुचलना और 75- वर्ग में छानना शामिल है। 10 और 10-0 मिमी। प्रथम श्रेणी (38% की लोहे की सामग्री के साथ) ब्लास्ट-फर्नेस गलाने के लिए एक तैयार उत्पाद है, और 10-0 मिमी के महीन चूर्ण भूनने के लिए चुंबकीय संवर्द्धन के लिए केंद्रित (45.5% लोहा) प्राप्त करने के लिए अभिप्रेत थे। परिणामी ध्यान, नोवो-कीव अयस्क के महीन कणों के साथ, संयंत्र के सिंटर संयंत्र में एकत्रित होना चाहिए।

हालाँकि, यह योजना लागू नहीं की गई थी। वर्तमान में, केवल नोवो-कीवस्कॉय जमा का शोषण किया जा रहा है, जिसमें ओकेएचएमके ब्लास्ट फर्नेस में से एक में प्राकृतिक रूप से मिश्र धातु वाले पिग आयरन को गलाने के लिए ढेलेदार अयस्क की आपूर्ति की जाती है। संयंत्र में पिग आयरन का शेष उत्पादन आयातित कच्चे माल पर आधारित है।

उरलों के मुख्य निक्षेपों की विशेषताओं पर विचार करने के बाद, हम ध्यान देते हैं कि इस क्षेत्र में लौह धातु विज्ञान के विकास के लिए, स्थानीय लौह अयस्कों के अलावा, लौह अयस्क सामग्री का उपयोग किया जाता है, जो देश के अन्य क्षेत्रों से आयात किया जाता है, विशेष रूप से KMA, देश के उत्तर-पश्चिम और कजाकिस्तान के खनन और प्रसंस्करण संयंत्र।

लौह अयस्क खनिज संरचनाओं में से एक है। इसके घटक तत्वों में लोहा और विभिन्न यौगिक मौजूद हैं। यदि अयस्क में लोहे का एक बड़ा अनुपात होता है, तो इसे लोहे के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। लौह अयस्क का मुख्य उत्पादन चुंबकीय लौह अयस्क पर पड़ता है। इसमें लोहे के यौगिकों का लगभग 70% हिस्सा होता है।

दुनिया में लौह अयस्क के भंडार

रूसी उत्पादन परिसर के ढांचे के भीतर, मुख्य हिस्सा अयस्क के निष्कर्षण पर पड़ता है। सामान्य तौर पर, देश इसमें योगदान देता है विश्व उत्पादन 6% से अधिक नहीं। कुल मिलाकर आज इस ग्रह पर लगभग 160 अरब टन जीवाश्म है। इसमें लोहे की हिस्सेदारी को ध्यान में रखते हुए, इस विशेष पदार्थ के भंडार का अनुमान 80 बिलियन टन है।

में लौह अयस्क का भंडार है विभिन्न देशदुनिया हैं:

• रूस और ब्राजील - 18% प्रत्येक।
• ऑस्ट्रेलिया - 14%।
• यूक्रेन - 10%।
• चीन - 9%।
• कनाडा - 8%।
• यूएसए - लगभग 7%।

शेष 15%, विभिन्न शेयरों में, दुनिया के अन्य देशों में वितरित किया जाता है।

विशेषज्ञ लौह अयस्क उत्पादों को कई श्रेणियों में विभाजित करते हैं, अर्थात्:

• एक उच्च लौह सामग्री (संरचना का 50% से अधिक) के साथ;
• निजी (25-49%);
• गरीब (25% से कम)।

उच्चतम लौह सामग्री चुंबकीय लौह अयस्क की विशेषता है। रूसी क्षेत्र में, इसके भंडार मुख्य रूप से यूराल पर्वत में स्थित हैं। यह अयस्क स्वीडन के क्षेत्र में, कुछ अमेरिकी राज्यों में भी बड़े पैमाने पर जमा है।

रूस में विभिन्न अयस्कों का वर्तमान भंडार आज लगभग 50 बिलियन टन है। अपने भंडार के संदर्भ में, देश दुनिया में तीसरे स्थान पर है, ऑस्ट्रेलिया और ब्राजील के बाद दूसरे स्थान पर है।

अयस्क निष्कर्षण के तरीके

अब अयस्क निकालने की कई मुख्य विधियाँ हैं। प्रत्येक मामले के लिए, चुनाव व्यक्तिगत रूप से किया जाता है। निर्णय लेते समय विशेषज्ञ कई कारकों का मूल्यांकन करते हैं, जिनमें शामिल हैं आर्थिक साध्यताकुछ मशीनों और इकाइयों का संचालन, लौह अयस्क के स्थान की विशेषताएं और कुछ अन्य।

करियर का तरीका

अधिकांश लौह अयस्क खनन स्थलों को खुले गड्ढे के तरीकों का उपयोग करके विकसित किया गया है। वह अनुमान लगाती है आरंभिक चरणएक निश्चित गहराई (औसत 300 मीटर) की खदान तैयार करने का काम। इसके अलावा, अन्य उपकरण काम में शामिल हैं। बड़े डंप ट्रकों के माध्यम से इसमें से अयस्क द्रव्यमान निकाला जाता है।

आमतौर पर, स्टील सहित लौह अयस्क उत्पादों के आगे के उत्पादन के लिए चट्टान को तुरंत विशेष उद्यमों में ले जाया जाता है।

खदान तैयार करते समय यह विधिनिष्कर्षण, सबसे बड़े और सबसे बड़े उत्खनन का उपयोग किया जाता है। जैसे ही प्रक्रिया पूरी हो जाती है और उपकरण अयस्क द्रव्यमान की निचली परतों तक पहुंच जाता है, लौह अयस्क खनन शुरू होने से ठीक पहले प्राप्त नमूनों का विश्लेषण किया जाता है। इसके परिणामों के आधार पर, इसकी संरचना में लोहे का एक विशिष्ट अनुपात निर्धारित किया जाता है।

लौह अयस्क का विकास और खनन शुरू करने का निर्णय तब किया जाता है जब विश्लेषण 57% से अधिक मात्रा में लोहे की उपस्थिति दर्शाता है। में यह विकल्प फायदेमंद रहेगा आर्थिक शर्तें. में अन्यथाएक विशेष आयोग ऐसी सामग्री को निकालने की आवश्यकता का निर्णय करता है संभव विकल्पउत्पादन की गुणवत्ता में सुधार।

बहुत फायदे हैं। इसका मुख्य नुकसान यह है कि अयस्क निकायों का विकास और निष्कर्षण उथली गहराई पर किया जा सकता है।

मेरा तरीका

व्यवहार में, अयस्क अक्सर काफी गहरा होता है। इसके लिए खदानों का विकास जरूरी है। उनकी गहराई कई सौ मीटर - एक किलोमीटर तक पहुँचती है। प्रारंभ में, इसका ट्रंक व्यवस्थित होता है, जिसमें कुएं के बाहरी समानता होती है।

विशेष गलियारे खदान शाफ्ट से निकलते हैं। उन्हें बहाव कहा जाता है। यह सबसे अधिक में से एक है प्रभावी तरीकेअयस्क खनन। वहीं, आर्थिक दृष्टि से यह सबसे महंगा और खतरनाक है।

डाउनहोल हाइड्रोलिक उत्पादन

SHD एक जलविद्युत विधि है। इस मामले में, खनन में संगठन शामिल है गहरा कुआं, जिसमें हाइड्रोमोनीटर से लैस पाइप शामिल हैं। इसके अलावा, पानी के एक जेट के माध्यम से, चट्टान टूट जाती है और ऊपर की ओर बढ़ती है।

यह विकल्प उच्च सुरक्षा के साथ कम दक्षता की विशेषता है। व्यवहार में, इसका उपयोग 3% मामलों में किया जाता है।

रॉक लाभकारी तरीके

किसी भी मामले में, कच्चे माल को पीसने से पहले संवर्धन प्रक्रिया होती है। अगले चरण में, विधियों में से एक के अनुसार सीधे संवर्धन किया जाता है:

• गुरुत्व पृथक्करण;
• चुंबकीय जुदाई;
• प्लवनशीलता;
• जटिल कार्यप्रणाली।

महानतम प्रायोगिक उपयोगगुरुत्वाकर्षण पृथक्करण का एक प्रकार प्राप्त किया। इसकी सबसे कम लागत है। कार्यान्वयन के लिए एक केन्द्रापसारक मशीन, एक कंपन मंच, एक सर्पिल जैसी मशीनों की आवश्यकता होती है।

पदार्थों की उपस्थिति के कारण चुंबकीय गुण, चुंबकीय पृथक्करण कार्य का प्रकार। यह उन मामलों में प्रासंगिक है जहां बाकी अप्रभावी हैं।

व्यवहार में, अयस्क पर एक जटिल प्रभाव अक्सर एक साथ कई संवर्धन विधियों के माध्यम से आवश्यक होता है।

वीडियो: उरलों का लौह अयस्क

लौह धातु विज्ञान की शाखा - लौह अयस्क उद्योग - लौह अयस्क के निष्कर्षण और प्रसंस्करण में लगी हुई है, ताकि यह खनिज फिर लोहे और इस्पात में बदल सके। चूंकि लोहा काफी सामान्य तत्व है, यह केवल उन्हीं से प्राप्त होता है चट्टानोंजिसमें यह अधिक है।

मानव जाति ने इस खनिज निर्माण को नवीनतम रूप से निकालना और संसाधित करना सीखा, जाहिरा तौर पर क्योंकि लौह अयस्क धातु से बहुत कम समानता रखता है। अब लोहे के बिना कल्पना करना कठिन हो गया है आधुनिक दुनिया: परिवहन, निर्माण उद्योग, कृषिऔर कई अन्य क्षेत्र धातु के बिना नहीं कर सकते। सरल रासायनिक प्रक्रियाओं की प्रक्रिया में लौह अयस्क कैसे और क्या बनता है, इस पर आगे चर्चा की जाएगी।

लौह अयस्क के प्रकार।

लौह अयस्क इसमें मौजूद लोहे की मात्रा के संदर्भ में भिन्न होता है। यह समृद्ध है, जिसमें यह 57% से अधिक है, और गरीब - 26% से। उद्योगों में खराब अयस्कों का उपयोग उनके संवर्धन के बाद ही किया जाता है।

मूल रूप से, अयस्क में बांटा गया है:

• मैग्माटोजेनिक - उच्च तापमान की क्रिया के परिणामस्वरूप एक अयस्क।
• बहिर्जात - समुद्री घाटियों में तलछट।
• मेटामोर्फोजेनिक - उच्च दबाव के परिणामस्वरूप बनता है।

लौह अयस्कों को भी इसमें विभाजित किया गया है:

• लाल लौह अयस्क, जो सबसे आम है और साथ ही सबसे अधिक लौह युक्त अयस्क है;
• भूरा लौह अयस्क;
• चुंबकीय;
• बल्ला लौह अयस्क;
• टाइटैनोमैग्नेटाइट;
• लौह क्वार्टजाइट।

धातुकर्म उत्पादन के चरण।

को उत्तर मुख्य प्रश्नलेख "लौह अयस्क: इससे क्या बनता है" बहुत सरल है: स्टील, कच्चा लोहा, स्टील कच्चा लोहा और लोहे का खनन लौह अयस्क से किया जाता है।

इसी समय, धातुओं के उत्पादन के लिए मुख्य घटकों के निष्कर्षण के साथ धातुकर्म उत्पादन शुरू होता है: कोयला, लौह अयस्क और फ्लक्स। फिर, खनन और प्रसंस्करण संयंत्रों में, निकाले गए लौह अयस्क को अपशिष्ट चट्टानों से छुटकारा दिलाते हुए समृद्ध किया जाता है। कोकिंग कोल विशेष संयंत्रों में तैयार किए जाते हैं। ब्लास्ट फर्नेस में, अयस्क को पिग आयरन में बदल दिया जाता है, जिससे स्टील का उत्पादन होता है। और स्टील, बदले में, एक तैयार उत्पाद में बदल जाता है: पाइप, शीट स्टील, रोल्ड उत्पाद, और इसी तरह।

लौह धातुओं के उत्पादन को सशर्त रूप से दो चरणों में विभाजित किया जाता है, उनमें से पहले में कच्चा लोहा प्राप्त होता है, दूसरे में कच्चा लोहा स्टील में परिवर्तित हो जाता है।

लोहा उत्पादन प्रक्रिया।

कच्चा लोहा कार्बन और लोहे का मिश्र धातु है, जिसमें मैंगनीज, सल्फर, सिलिकॉन और फास्फोरस भी शामिल हैं।

ब्लास्ट फर्नेस में पिग आयरन का उत्पादन किया जाता है, जिसमें उच्च तापमान पर लौह अयस्क को आयरन ऑक्साइड से कम किया जाता है, जबकि बेकार चट्टान को अलग किया जाता है। अपशिष्ट चट्टान के गलनांक को कम करने के लिए फ्लक्स का उपयोग किया जाता है। अयस्क, फ्लक्स और कोक को ब्लास्ट फर्नेस में परतों में लोड किया जाता है।

भट्ठी के निचले हिस्से में गर्म हवा की आपूर्ति की जाती है, जो दहन का समर्थन करती है। इस प्रकार रासायनिक प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला होती है, जिसके परिणामस्वरूप पिघला हुआ लोहा और लावा प्राप्त होता है।

परिणामी कच्चा लोहा विभिन्न प्रकार का होता है:

• इस्पात उत्पादन में प्रयुक्त रूपांतरण;
• लोह-मिश्र धातु, जिसका उपयोग इस्पात उत्पादन में योज्य के रूप में भी किया जाता है;
• कास्टिंग।

इस्पात उत्पादन।

उत्पादित सभी लोहे का लगभग 90% पिग आयरन है, अर्थात इसका उपयोग स्टील के उत्पादन में किया जाता है, जो खुले चूल्हा या बिजली की भट्टियों में, संवाहकों में प्राप्त होता है। उसी समय, स्टील प्राप्त करने के नए तरीके दिखाई देते हैं:

• इलेक्ट्रॉन बीम पिघलने, जिसका उपयोग उच्च शुद्धता वाली धातु प्राप्त करने के लिए किया जाता है;
• स्टील वैक्यूमिंग;
• इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग;
• इस्पात शोधन।

स्टील में, जब कच्चा लोहा की तुलना में कम सिलिकॉन, फास्फोरस और सल्फर होता है, यानी स्टील का उत्पादन करते समय, खुले चूल्हा भट्टियों में उत्पादित ऑक्सीडेटिव पिघलने का उपयोग करके उनकी मात्रा को कम करना आवश्यक होता है।

मार्टेन एक भट्टी है जिसमें पिघलने वाली जगह के ऊपर गैस जलती है, जिससे आवश्यक तापमान 1700 से 1800 डिग्री सेल्सियस तक हो जाता है। फेरोमैंगनीज और फेरोसिलिकॉन का उपयोग करके डीऑक्सीडेशन किया जाता है, फिर अंतिम चरण में - स्टील के लेडल में फेरोसिलिकॉन और एल्यूमीनियम का उपयोग किया जाता है।

उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का उत्पादन इंडक्शन और इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में किया जाता है, जिसमें तापमान अधिक होता है, इसलिए आउटपुट रिफ्रैक्टरी स्टील होता है। स्टील उत्पादन के पहले चरण में, हवा, ऑक्सीजन और चार्ज ऑक्साइड की मदद से एक ऑक्सीकरण प्रक्रिया होती है, दूसरे में - एक कमी प्रक्रिया, जिसमें स्टील डीऑक्सीडेशन और सल्फर हटाने शामिल होते हैं।

लौह धातु विज्ञान उत्पादों।

"लौह अयस्क: इससे क्या बनता है" विषय को सारांशित करते हुए, आपको लौह धातु विज्ञान के चार मुख्य उत्पादों को सूचीबद्ध करने की आवश्यकता है:

• कच्चा लोहा, जो स्टील से केवल उच्च कार्बन सामग्री (2% से अधिक) में भिन्न होता है;
• फाउंड्री लोहा;
• स्टील सिल्लियां, जो लुढ़का उत्पादों को प्राप्त करने के लिए दबाव उपचार के अधीन हैं, उदाहरण के लिए, प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं में, लुढ़का हुआ उत्पाद पाइप और अन्य उत्पाद बन जाते हैं;
• फेरोलॉयज, जिनका उपयोग इस्पात उत्पादन में किया जाता है।