मांस उद्योग के अपशिष्ट का चारा उत्पादन में उपयोग। Y8-FLK लाइन पर बोन प्रोसेसिंग बोन एक द्वितीयक उत्पाद तर्कसंगत निपटान पद्धति है

Ya8-FLK हड्डी प्रसंस्करण लाइन।

Ya8-FLK हड्डी प्रसंस्करण लाइन को सभी प्रकार के वध पशु हड्डियों और हड्डी अवशेषों से खाद्य वसा और चारा भोजन का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। लाइन में दो खंड होते हैं: एक degreasing अनुभाग और defatted कच्चे माल के लिए एक सुखाने और पीसने वाला अनुभाग।

घटते हिस्से में निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं: एक हड्डी की चक्की, एक खुली लिफ्ट, एक वसा विभाजक, एक शीर्ष, एक बंद लिफ्ट (2 पीसी।), एक भंडारण बिन, FMD-802K-05 ब्रांड का एक अपकेंद्रित्र, एक मोटा द्रव्यमान कलेक्टर (2 पीसी।), एक फैट नाबदान शीतलक- 0.16 (2 पीसी।), 0.75 मिमी के इंटरप्लेट गैप के साथ आरटीओएम-4.6 विभाजक।

डीफैटेड कच्चे माल को सुखाने और पीसने के क्षेत्र में सुखाने की इकाई, एक बंद एलीवेटर और एक V6-FDA क्रशिंग प्लांट शामिल है।

Y8-FLK लाइन पर हड्डी और हड्डी के अवशेषों का प्रसंस्करण किया जाता है इस अनुसार. कच्चे माल को वंश द्वारा या एक उठाने वाले उपकरण की मदद से संचय तालिका में ले जाया जाता है, जहां से इसे हड्डी की चक्की में लोड किया जाता है।

कुचली हुई हड्डी को एक खुले लिफ्ट द्वारा वसा विभाजक के रिसीविंग हॉपर में ले जाया जाता है।

एक निरंतर प्रवाह में एक साथ आंशिक निर्जलीकरण के साथ प्रवाहकीय ताप द्वारा कुचल कच्चे माल को कम करने का पहला चरण एक तेल विभाजक में किया जाता है। अनुभाग में तेल विभाजक के शरीर के नीचे अर्धवृत्त के रूप में बनाया गया है। तेल विभाजक के अंदर, उसके शरीर के साथ, बीयरिंगों पर एक खोखला स्क्रू शाफ्ट स्थापित किया जाता है, जिसके प्रभाव में कुचल कच्चा माल डिस्चार्ज पाइप में चला जाता है। बरमा शाफ्ट फ़ीड हॉपर की ओर से वामावर्त घुमाता है।

0.3-0.4 एमपीए के स्टीम प्रेशर को लाइन से जैकेट और ग्रीस सेपरेटर के खोखले स्क्रू शाफ्ट तक आपूर्ति की जाती है। तेल विभाजक का शरीर थर्मल रूप से अछूता रहता है, ताकि इसकी सतह पर तापमान 45 0 सी से अधिक न हो।

शुष्क प्रवाहकीय ताप के परिणामस्वरूप, वसा का प्रतिपादन किया जाता है और क्षैतिज तल पर 12 0 के कोण पर स्थापित तंत्र के निचले हिस्से में प्रवाहित होता है।

वसा विभाजक में कच्चे माल का ताप 11-12 मिनट के भीतर 85-95 0 सी के तापमान पर होता है। जारी रस वाष्पों को पाइप के माध्यम से वेंटिलेशन सिस्टम में छुट्टी दे दी जाती है। वसा द्रव्यमान एक संग्रह में एकत्र किया जाता है।

गर्म वसा द्रव्यमान को एक पंप की मदद से ग्रीस नाबदान OJ-0.16 में पंप किया जाता है। ग्रीस विभाजक से आंशिक रूप से निर्जलित और डीफैटेड कच्चे माल को फिर से पीसने के लिए शीर्ष हॉपर में गुरुत्वाकर्षण द्वारा खिलाया जाता है। एक दबाने वाले पेंच की कार्रवाई के तहत हड्डी को तीन-ब्लेड वाले चाकू से खिलाया जाता है और, जाली से गुजरते हुए, 30 मिमी से बड़े कणों को कुचल दिया जाता है। काम के अंत में, क्लैम्पिंग नट को हटा दें और डिसएस्पेशन और धुलाई के लिए कटिंग टूल को हटा दें।

पीसने के बाद, बंद एलीवेटर की मदद से हड्डी को स्टोरेज हॉपर में डाला जाता है।

भंडारण हॉपर से, कच्चे माल को भागों में FMD-802K-05 सेंट्रीफ्यूज में लोड किया जाता है, जो सेंट्रीफ्यूगल प्रेसिंग द्वारा घटने के दूसरे चरण के लिए होता है।

बचने वाला अपकेंद्रित्र फ्रेम में शाखा पाइपों के माध्यम से बाहर निकलता है और ऊपर वर्णित ताप द्रव्यमान संग्राहक को फ्लैंगेस पर उनसे जुड़े पाइपों के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। उत्तरार्द्ध से, गर्म करने के बाद, इसे दूसरे वसा अवसादन टैंक OJ-0.16 में पंप किया जाता है।

फैट सेटलर्स में, फैट मास और सेंट्रेट को अंतिम सफाई से पहले 90-100 0C के तापमान पर गर्म किया जाता है और फिर नमी और छोटे ठोस कणों को अलग करने के लिए गुरुत्वाकर्षण द्वारा RTOM-4.6 विभाजक को भेजा जाता है। दो-चरण वसा निष्कर्षण की उपयोग की जाने वाली विधि एक ठीक विभाजक पर एक ही अलगाव तक सीमित करना संभव बनाती है और एक उत्पाद प्राप्त करती है जो अवशिष्ट नमी सामग्री और पारदर्शिता के मामले में वर्तमान मानक की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

ठंडा करने के बाद, शुद्ध वसा को बैरल और अन्य कंटेनरों में पैक किया जाता है या भंडारण के लिए एक कंटेनर में बिना ठंडा किए भेजा जाता है और बाद में थोक में परिवहन किया जाता है।

सेंट्रीफ्यूज को बंद करने के बाद, ड्रम हब में खिड़कियों के माध्यम से लकड़ी के ऊर का उपयोग करके डीफैटेड हड्डी को मैन्युअल रूप से उतार दिया जाता है, जहां से इसे एक बंद लिफ्ट का उपयोग करके सुखाने वाली इकाई में खिलाया जाता है।

सुखाने के दौरान, 35% तक की नमी वाली सामग्री के साथ अपकेंद्रित्र से ऊपरी खंड में आने वाले डिफैटेड हड्डी के कच्चे माल को गर्म आवास और 11 मिनट के लिए गर्म पेंच के बीच परिवहन के दौरान धीरे-धीरे निर्जलित किया जाता है, आंशिक रूप से निर्जलित कच्चे माल को डाला जाता है दूसरे खंड के लोडिंग हैच में और विपरीत दिशा में पेंच द्वारा सकारात्मक पक्ष में ले जाया जाता है। इस मामले में, कच्चे माल का और निर्जलीकरण होता है। इसके अलावा, इसे अनलोडिंग हैच से तीसरे, निचले, खंड में भी डाला जाता है, जहां, परिवहन के दौरान, इसे अंत में 8-10% की अवशिष्ट नमी की मात्रा में सुखाया जाता है।

सूखी हड्डी को एक बंद लिफ्ट का उपयोग करके V6-FDA क्रशिंग प्लांट में पीसने के लिए भेजा जाता है।

कुचलने की प्रक्रिया इस प्रकार है। सूखे हड्डी (हड्डी अवशेष) को कैम कोल्हू के ऊपरी भाग में स्थित एक रिसीविंग हॉपर में खिलाया जाता है, जहां इसे पीसने वाली डिस्क द्वारा कब्जा कर लिया जाता है और 20 x 20 x 5 मिमी के आकार में कुचल दिया जाता है। कुचल द्रव्यमान को एक चुंबकीय विभाजक पर डाला जाता है, जहां धातु की अशुद्धियों का चयन किया जाता है और एक अलग ढलान पर छोड़ा जाता है। शुद्ध किए गए उत्पाद को एक अन्य चुट के माध्यम से एक हैमर मिल में डाला जाता है, जहां अंत में आवरण की कार्यशील सतह पर बार-बार प्रभाव से कुचल दिया जाता है। बाहरी पहियों पर लगे ब्लेड एक निर्देशित प्रवाह बनाते हैं, जिसके खिलाफ एक छलनी लगाई जाती है। छलनी से गुजरने के बाद, उत्पाद ब्लोअर के प्रभाव क्षेत्र में प्रवेश करता है। वायु वाहिनी के माध्यम से आटा चक्रवात में प्रवेश करता है, जहां यह निहित हवा से अलग हो जाता है।

इस प्रकार, एक हड्डी प्रसंस्करण लाइन का उपयोग कच्चे माल के जटिल प्रसंस्करण और एक चक्र में खाद्य अस्थि वसा और चारा भोजन प्राप्त करने की अनुमति देता है।

इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि Y8-FLK लाइन और Y8-FUZh यूनिट पर टू-स्टेज बोन डीग्रीजिंग की तकनीक ताजा कच्चे माल से उच्च गुणवत्ता वाले खाद्य वसा के उत्पादन की गारंटी देती है। प्रसंस्करण के दौरान, वसा के ऑर्गेनोलेप्टिक और भौतिक-रासायनिक गुण बिगड़ते नहीं हैं। इसलिए, मांस प्रसंस्करण संयंत्रों में इस तकनीक का उपयोग करते समय, 95% से अधिक खाद्य अस्थि वसा वास्तव में प्राप्त होती है। अधिमूल्यइसके कुल उत्पादन से। लंबे समय तक भंडारण के लिए पिघले हुए मांस से प्राप्त हड्डी के प्रसंस्करण के दौरान गुणवत्ता संकेतकों में कमी होती है।

अस्थि कोल्हूमांस और हड्डी के कच्चे माल को कुचलना - उप-उत्पाद, जमी हुई मछली, गोमांस सिर, जोड़। इस उपकरण का उपयोग मांस प्रसंस्करण की दुकानों, पशुधन फार्मों, उद्यमों में फ़ीड के निर्माण के लिए किया जाता है। हड्डी का भोजन, कुचल उपकरण के प्रसंस्करण उत्पादों में से एक, बिल्लियों और कुत्तों सहित पालतू भोजन के उत्पादन में एक आवश्यक घटक है। इसमें जानवरों की वृद्धि और विकास के लिए बहुत महत्वपूर्ण प्रोटीन और प्रोटीन होते हैं। हड्डी के भोजन का उपयोग करने के अन्य तरीके हैं। उदाहरण के लिए, यूएसए में इसका उपयोग अपशिष्ट प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए ईंधन के रूप में किया जाता है।

हड्डी कुचलना

जानवरों की हड्डियों को कुचलने को चरणों में बांटा गया है:

1. 0-50 मिमी के अंश तक कुचलना। गुणवत्ता जांच के बाद कच्चा माल (गिरा हुआ पशुधन, मांस प्रसंस्करण संयंत्रों से अपशिष्ट) पहुंचाया जाता है औद्योगिक श्रेडर. यहीं पर प्राथमिक प्रसंस्करण होता है।
2. कुचल रहा है हथौड़ा कोल्हूचूर्णित अंश के लिए। यह एक तैयार उत्पाद है, जिसे यदि आवश्यक हो, ओवन-ड्रायर में संसाधित किया जाता है, जहां तैयार आटा पकाया जाता है।

हैमर बोन क्रशर

कोल्हू आपको आउटलेट पर उत्पाद की डिग्री और एकरूपता को समायोजित करने की अनुमति देता है। तुला मशीनें उपकरण प्रदान करती हैं उच्च गतिपीस और कम ऊर्जा की खपत। अस्थि कोल्हू स्थापनापशुधन और मांस प्रसंस्करण उद्योगों के स्वच्छता और पर्यावरण प्रदर्शन में सुधार होगा। हेलिकॉप्टर और एक मशीनीकृत लाइन में पूरा किया जा सकता है या अलग से काम किया जा सकता है। वे उपयोग करने में आसान, सुविधाजनक और इष्टतम तकनीकी पैरामीटर हैं, जो सेवा जीवन को बढ़ाता है और टूटने की संभावना को कम करता है। बड़ी और कठोर हड्डियों को संसाधित करने में सक्षम है, इसके डिजाइन में तंत्र में कच्चे माल की आकस्मिक फिसलन शामिल नहीं है, जिससे उपकरण की दक्षता बढ़ जाती है।

"तुला मशीनों" से - यह गुणवत्ता और विश्वसनीयता है।

घरों में, जानवरों की हड्डियों को वध करने और शवों को काटने के बाद आमतौर पर भोजन के प्रयोजनों के लिए बहुत कम उपयोग किया जाता है। और, मुझे व्यर्थ कहना चाहिए। मास्टर कुक जानते हैं कि हड्डियों के बिना अच्छा शोरबा या सॉस प्राप्त करना लगभग असंभव है। हम हड्डियों के प्रसंस्करण के नियमों को सुलभ रूप में दिखाने की कोशिश करेंगे और शोरबा और सॉस बनाने के लिए कुछ व्यंजन देंगे। हमें उम्मीद है कि गृहिणियां हमारी सलाह का लाभ उठाएंगी और व्यंजन देने के लिए हड्डी के कचरे का व्यापक रूप से उपयोग करेंगी उत्तम सुगंध, स्वाद और गंध।

प्रसंस्करण हड्डियों में उन्हें मांस और पीसने के अवशेषों से साफ करना शामिल है, ताकि गर्मी उपचार के दौरान वे बेहतर पच सकें। हड्डियों को लकड़ी के गुटके पर आरी से या कुल्हाड़ी से कुचल कर तोड़ा जाता है। उन्हें 5-7 सेंटीमीटर आकार के टुकड़ों में कुचल दें।

अधिक मूल्यवान ट्यूबलर हड्डियाँ हैं जिनमें 15-25% तक अस्थि वसा होती है, चपटी हड्डियों में यह केवल 2-3% होती है। शोरबा पकाने के लिए अस्थि वसा और अन्य पदार्थ सबसे अच्छी सामग्री हैं।

सफेद मांस शोरबा तैयार करने के लिए, बीफ़, वील, पोल्ट्री, कुल्ला की हड्डियों को बारीक काट लें, ठंडे पानी के साथ एक कड़ाही में डालें (1.5 लीटर पानी प्रति 1 किलो हड्डियों), ढक्कन और गर्मी के साथ पुलाव को कवर करें। जब शोरबा उबल जाए, तो बॉयलर का ढक्कन खोलें, झाग को हटा दें, गर्मी कम करें और एक खुले कंटेनर में कम उबाल पर पकाएं।

खाना पकाने के दौरान, सतह पर तैरने वाली वसा को हटा दें ताकि शोरबा को चिकना स्वाद न मिले। सफेद शोरबा के लिए खाना पकाने का समय इस बात पर निर्भर करता है कि हड्डियां किस जानवर की हैं। बीफ़ की हड्डियों को 6-8 घंटे, बछड़ों, खरगोशों, मुर्गे - 2-3 घंटों के लिए उबाला जाता है। खाना पकाने के अंत में, शोरबा फ़िल्टर किया जाता है।

भूरा मांस शोरबायह सभी प्रकार के जानवरों और पक्षियों की हड्डियों से तैयार किया जाता है। हड्डियों को धोया जाना चाहिए, बारीक कटा हुआ (5-7 सेमी), बेकिंग शीट पर रखें और ब्राउन होने तक गैस स्टोव ओवन में भूनें। तलते समय इन्हें पलट दें। तली हुई हड्डियों को कड़ाही में डालें, पानी डालें (2.5-3 लीटर प्रति 1 किलो हड्डी) और 10-12 घंटे के लिए एक खुले कंटेनर में कम उबाल पर पकाएं। खाना पकाने के दौरान, वसा और झाग को हटा दें क्योंकि वे सतह पर जमा हो जाते हैं। शोरबा का, और पहली बार उबालने के तुरंत बाद वसा और फोम को हटा दें। खाना पकाने के अंत में, शोरबा की सतह से वसा हटा दें, फिर शोरबा को छान लें। पका हुआ शोरबा गहरे भूरे रंग का होना चाहिए। सफेद और भूरे रंग के शोरबा के आधार पर उपयुक्त सॉस बनाए जाते हैं।

शोरबा का उपयोग सूप बनाने के लिए भी किया जाता है, क्योंकि सूप का स्वाद काफी हद तक शोरबा की संरचना और गुणवत्ता पर निर्भर करता है। पाक अभ्यास में, हड्डी का शोरबा अक्सर तैयार किया जाता है। उसके लिए, वे मवेशियों के शवों को काटकर प्राप्त की गई हड्डियाँ लेते हैं, और खाना बर्बादपक्षियों। हड्डियों को ठंडे पानी में धोया जाता है, इसे 2-3 बार बदलते हैं। बेहतर वसा और अन्य निकालने के लिए पोषक तत्त्व, हड्डियों को काटने की जरूरत है: कशेरुकाओं की हड्डियों को काट लें; ट्यूबलर हड्डियों के कलात्मक सिर - कई भागों में; चौरस हड़डी- टुकड़ों में 5-6 सेंटीमीटर आकार में। वील और पोर्क की हड्डियाँ हल्की तली हुई हैं। तैयार हड्डियों को कड़ाही में डालें, उसमें डालें ठंडा पानी(1.25 लीटर पानी प्रति 1 किलो हड्डियों), एक ढक्कन के साथ कवर करें और गर्म करते समय, जितनी जल्दी हो सके सामग्री को उबाल लें। जैसे ही शोरबा उबलता है, ढक्कन खोलें, फोम को हटा दें, फिर धीरे-धीरे आग को कम करें, आगे उबलने से रोकें। शोरबा की सतह पर तैरने वाली वसा को आंशिक रूप से हटा दें; वसा की एक छोटी परत की उपस्थिति शोरबा में सुगंधित पदार्थों के संरक्षण में योगदान करती है। बीफ़ और मेमने की हड्डियों को 5 घंटे और वील और पोर्क की हड्डियों को 3 घंटे तक उबाला जाता है। लंबे समय तक पकाने से शोरबा का स्वाद, गंध और सुगंध बिगड़ जाती है।

इसलिए, घर में वध के बाद पशु शवों को काटने के दौरान प्राप्त खाद्य अपशिष्ट गायब नहीं होना चाहिए। उनमें से, जैसा कि हम देख सकते हैं, हड्डियों का एक निश्चित पोषण मूल्य और गरिमा भी होती है, जो दुर्भाग्य से, कुछ गृहिणियां बस फेंक देती हैं। तर्कसंगत उपयोग हड्डी का ऊतकयह इस तथ्य से भी तय होता है कि एक बड़े के शव में हड्डियों का हिस्सा पशुऔर भेड़ लगभग 20%, घोड़े - 14 और सूअर - 12% हैं। यदि हम मवेशियों का जीवित वजन 400 किलो, घोड़े - 300, सूअर - 100 और भेड़ - 50 किलो लेते हैं, तो प्रत्येक शव से उनकी हड्डी की उपज क्रमशः 80, 42, 12 और 10 किलो होगी।

मांस और हड्डी का भोजन एक मूल्यवान उत्पाद है जिसका उपयोग पशुपालन और कुक्कुट पालन में किया जाता है। इसमें प्रोटीन होता है, जो पोल्ट्री और पशुओं के संतुलित आहार के लिए आवश्यक है। एक भी पोल्ट्री फार्म या पशुधन फार्म इस उत्पाद के बिना नहीं कर सकता। यही कारण है कि उच्च गुणवत्ता वाले मांस और हड्डी के भोजन का उत्पादन निवेशकों और व्यापारियों का ध्यान आकर्षित करता है।

• मांस और हड्डी भोजन के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी
• मांस और हड्डी के भोजन के उत्पादन के लिए कौन से उपकरण चुनने हैं?
• वितरण चैनल और लाभप्रदता

मांस और हड्डी के भोजन का मिश्रण गहरे भूरे रंग का एक सजातीय पाउडर है। दानों का आकार 12 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। कुत्तों और जानवरों के लिए हड्डी के मिश्रण में एक विशिष्ट गंध होती है, लेकिन इसमें सड़न या मटमैलापन नहीं होना चाहिए। मांस और हड्डी के भोजन की महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक वसा की मात्रा है। इसकी डिग्री के अनुसार, उत्पाद को वर्गों में बांटा गया है।

जिन कच्चे माल से हड्डी का भोजन बनाया जाता है, वे पशुधन के वध के बाद के अवशेष, पशु चिकित्सा जब्त माल, मांस प्रसंस्करण संयंत्रों से अपशिष्ट और मृत पशुधन हैं। कच्चे माल में वसा और गैर-वसा घटक हो सकते हैं। प्रसंस्करण से पहले, यह पशु चिकित्सा और स्वच्छता नियंत्रण से गुजरता है।

मांस और हड्डी भोजन के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी

आज, एक विधि ज्ञात है जिसमें कच्चे माल को पीसने, गर्म भाप के साथ इसका ताप उपचार शामिल है। यह हमेशा घटने और सूखने के चरणों से गुजरता है।

कुत्तों और जानवरों के लिए हड्डी का मिश्रण इस प्रकार बनाया जाता है:

छेद के साथ एक रोलर का उपयोग करके हड्डियों का पहला पीस किया जाता है, 60 मिमी से अधिक नहीं। द्वितीयक प्रक्रिया विघटनकर्ता में होती है। वहां, कुत्तों और जानवरों के लिए हड्डी का मिश्रण पेस्टी स्थिरता में लाया जाता है। प्राप्त कणों का व्यास 1.5 मिमी से अधिक नहीं होता है। सेकेंडरी ग्राइंडिंग ऑपरेशन हीटिंग से जुड़ा है। संयंत्र को भाप की आपूर्ति की जाती है। मिश्रण का तापमान 60 डिग्री पर बनाए रखा जाता है। डेयरी उद्योग के कचरे को अक्सर इस स्तर पर कुचल हड्डी के कचरे में जोड़ा जाता है। वे कणों को भंग करने में मदद करते हैं और मिश्रण को एक सजातीय स्थिरता में लाते हैं। डेयरी उत्पादन कचरे की मदद से भविष्य के मांस और हड्डी के भोजन की वसा सामग्री को भी नियंत्रित किया जाता है। ठोस पदार्थों को निकालने के लिए मिश्रण को सेंट्रीफ्यूज में रखा जाता है। वहां पदार्थ का एक ठोस घटक जारी किया जाता है, जिसे सुखाने के लिए निर्देशित किया जाएगा।

मांस और हड्डी के भोजन के उत्पादन के अपने जोखिम कारक हैं। मुख्य हैं:

• कच्चे माल पर बैक्टीरिया का प्रभाव (सड़ांध, रोगजनक बैक्टीरिया के संपर्क में);
• कच्चे माल का ऑक्सीकरण (बासीपन)।

कच्चा माल जितना ताज़ा होगा, अंतिम उत्पाद उतना ही बेहतर होगा। बैक्टीरिया, जो मांस उत्पादन अपशिष्ट में पहले से ही प्रचुर मात्रा में हैं, एक गर्म कमरे में और भी तेज़ी से गुणा करते हैं। नसबंदी के बाद, बैक्टीरिया स्वयं मर जाते हैं, जबकि उनके द्वारा स्रावित एक्सोटॉक्सिन बने रहते हैं। इसलिए उपकरणों की साफ-सफाई पर विशेष ध्यान देने की जरूरत है।

"ब्लाइंड जोन" में बहुत सारे बैक्टीरिया हमेशा जमा होते हैं। उन्हें जीवाणुरोधी योजक के साथ चोकर से भरने की सलाह दी जाती है। ऐसी परिस्थितियों में उपकरणों और प्रतिष्ठानों को बाँझ सफाई में बनाए रखना व्यावहारिक रूप से असंभव है। शिफ्ट की समाप्ति के बाद, पूरे सिस्टम में जीवाणुरोधी योजक और चोकर के मिश्रण को चलाने की सिफारिश की जाती है। सप्ताह में एक बार यांत्रिक सफाई की जानी चाहिए।

मांस और हड्डी के भोजन के उत्पादन के लिए कौन से उपकरण चुनने हैं?

इसे लागू करने के लिए तकनीकी प्रक्रियाआटे के उत्पादन के लिए आपको ऐसे उपकरणों की आवश्यकता होगी:

आमतौर पर यह एकल उत्पादन लाइन है। एक उदाहरण के रूप में, दो विन्यास हैं:

दूसरी पंक्ति:

वितरण चैनल और लाभप्रदता

बिक्री स्थापित नहीं होने पर किसी भी उद्यम की सफलता के बारे में बात करना असंभव है। तैयार उत्पाद. मांस और हड्डी के भोजन का मुख्य उपभोक्ता होगा खेतों. इसके अलावा, मांस और हड्डी के भोजन का मिश्रण पक्षियों, कुत्तों, बिल्लियों और पशुओं के लिए एक योजक के रूप में उपयोग किया जाता है। कुत्तों और बिल्लियों के लिए भोजन बनाने वाली कंपनियाँ इस मिश्रण को और भी बड़ी मात्रा में खरीदती हैं। वे इसे पौष्टिक और स्वस्थ पालतू फार्मूले बनाने के लिए जोड़ते हैं।

कृषि उद्यम और निजी बागवान भी मांस और हड्डी के भोजन का मिश्रण खरीदते हैं। इससे इनडोर फूलों और पौधों के लिए उर्वरक बनाए जाते हैं। खुला मैदान. इसकी आपूर्ति विशेष दुकानों और उद्यान केंद्रों को की जा सकती है। कुत्तों और अन्य जानवरों के लिए सभी प्रकार के केनेल बड़ी मात्रा में उत्पाद खरीदते हैं। दिलचस्प तथ्य, अमेरिका में, हड्डी के भोजन का उपयोग औद्योगिक जरूरतों के लिए ईंधन के रूप में किया जाता है। हमारे देश में अभी तक ऐसी कोई प्रथा नहीं है।

मांस और हड्डी के भोजन का उत्पादन करने के लिए कितने पैसे की आवश्यकता होती है?

पशुधन और कुत्तों के लिए हड्डी के भोजन का उत्पादन करने वाली कार्यशाला के उद्घाटन के लिए 3.5 से 5 मिलियन रूबल की आवश्यकता होगी। लागत में क्रय उपकरण की लागत, इसकी स्थापना, परिसर का किराया और कच्चे माल की प्रारंभिक खरीद शामिल है। अगर हम इस बात को ध्यान में रखें कि कंपनी हर महीने कुत्तों और जानवरों के लिए 45 टन मांस और हड्डी के भोजन का उत्पादन करेगी, तो राजस्व 960 हजार रूबल होगा।

बाजार में अस्थि भोजन की कीमत लगभग 18 हजार रूबल प्रति टन है। ये थोक भाव हैं। उत्पादन की लाभप्रदता 25% है। स्थिर संचालन और सभी इन्वेंट्री की बिक्री के साथ, व्यवसाय में निवेश 2 वर्षों में भुगतान करेगा।

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